3、挖掘设备.ppt

第五章采装与运输工作 一、露天矿采装工作 采装工作：用装载设备将爆破后矿岩挖掘出来，并装入运输设备中 。 采装工作的效率与生产能力决定着露天矿开采方式、开采强度与经济效益，是露天矿开采生产过程的中心环节。 主要采用单斗挖掘机，向大型化、连续化发展。 （1）按挖掘机装置分类 3、挖掘设备  正铲挖掘机的铲斗铰装于斗杆端部，由动臂支持，其挖掘动作由下向上，斗齿尖轨迹呈弧线。 特点：挖掘力大，能开挖停机面以上的干燥基坑。 3、挖掘设备 反铲的铲斗也与斗杆铰接，其挖掘动作通常由上向下，斗齿轨迹呈圆弧线。 特点：挖掘力较正铲小，能开挖停机面以下的中软浅基坑。 3、挖掘设备 拉铲的铲斗呈畚箕形，斗底前缘装斗齿。工作时,将铲斗向外抛掷于挖掘面上,铲斗齿借斗重切入土中，然后由牵引索拉曳铲斗挖土，挖满后由提升索将斗提起，转台转向卸土点，铲斗翻转卸土。 特点：挖土半径和挖土深度较大，用于开挖大而深的土基坑。 3、挖掘设备 抓铲的铲斗由两个颚瓣铰接而成,颚瓣张开, 瓣的刃口切入土中, 收拢颚瓣，挖抓土壤，松开颚瓣则卸土。 特点：挖掘深度大，用于开挖窄而深的基坑或水下挖掘。工作装置换装上不同铲斗，可进行不同作业，还可改装成起重机、打桩机、夯土机等。 3、挖掘设备 轮胎式前装机是一种柴油或电动的装运设备，可自铲自运。机动、灵活、爬坡能力强。 特点（1）辅助工作，如收拢四周飞散岩石，运送大块，平整场地；（2）小矿的采装运设备。 （3）挖掘机工作参数 1）工作平盘宽度： Bmin=B+C+D+T+E 2）采区长度：一台挖掘机负责采掘的工作面长度。 Lc=（5-10）D D：挖掘机生产能力，T/D。 Lc: 汽车运输》150-200；铁矿运输》400。 一个水平同时工作的挖掘机数《2-3。 3）采掘带宽度：一次挖掘的宽度。 bc=（1-1.5）Rw.z《 Rw.z+fRx.max-C Rw.z ：挖掘机水平挖掘半径； f: 铲杆规格利用系数，0.8-0.9； Rx.max：挖掘机最大卸载半径；C：爆堆至线路中心距离。 3）采掘带宽度：一次挖掘的宽度。 bc=（1-1.5）Rw.z《 Rw.z+fRx.max-C 一、露天矿运输工作 THE END * * Huangzhiwei LOGO 1、 采装工作 2、挖掘设备分类 反铲 正铲 拉铲 轮胎式前装机 抓斗铲 1 2 3 4 5 挖掘设备 （2）按挖掘机驱动和传动分类 驱 动 柴油机 电驱动 蒸汽机 复合驱动 机械/液压 驱 动 履带式 轮胎式 轨道式 步行式 全回转 2、挖掘设备分类 正铲使用条件 正铲 3、挖掘设备 3、挖掘设备 正 铲 反铲使用条件 反铲 （2）挖掘机使用条件 3、挖掘设备 反铲 拉铲使用条件 拉铲 3、挖掘设备 抓铲使用条件 3、挖掘设备 抓铲 轮胎式前装机 轮胎式前装机 3、挖掘设备 轮胎式前装机 挖掘高度Hw： 台阶与爆堆高度《 Hw 挖掘半径Rw： 3-4m 卸载半径Rx： 3m 卸载高度Hx ： 3m 下挖深度Hxw：1m RW Rx Hx Hw Hxw 4、挖掘机工作面参数 爆堆宽度B： 10-15m 设备间距C： 3m 电杆距离D： 4m 安全距离T： 3m 汽车间距E： 4m B D E C T 4、挖掘机工作面参数 4、挖掘机工作面参数 4、挖掘机工作面参数 Rw.z ：挖掘机水平挖掘半径； f: 铲杆规格利用系数，0.8-0.9； Rx.max：挖掘机最大卸载半径；C：台阶至线路中心距离。 Rx.max C Rw.z 技术生产能力 (m3/hr): t—挖掘循环时间，s E—铲斗容积；m3 KW—挖掘系数 V —每小时挖实方体积 N —总铲斗数 （5）挖掘机生产能力 实际生产能力 (m3/台班): Vj —技术生产能力 T —班工作时间，h Η —工作时间利用系数 VB = VJ T η （6）挖掘机选型与台数设计 挖掘机选型 大型6-8m3 大型4-4.6m3 中型1-1.2m3 小型0.2-1m3 挖掘机选型 N＝A/QpA —年矿岩剥采量，万m3Qp—挖掘机年生产能力，万m3/台年 主要有汽车、铁路、胶带、斜坡箕斗提升等方式。 汽车