Z3040摇臂钻床.ppt

第1章 钳工基本概念 本章学习要点 1.1 钳工工作的主要内容 钳工是使用手工工具和一些机动工具（如钻床、砂轮机等）对工件进行加工或对部件、整机进行装配的工种。 是机械制造厂和非机械制造厂中不可缺少的一个工种，它的工作范围很广。 钳工大多是用手工方法并经常要在台虎钳上进行操作的工种。 现代钳工的专业化分工越来越细，产生了专业性的钳工。 钳工需要掌握各项基本操作技能： 划线、 錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及简单的热处理等操作技术，掌握零、部件和产品的装配、机器设备的安装调试和修理等技能。 1.2 钳工常用设备及工作场地要求 钳工的工作场地是钳工进行工作的固定地点。它可以是一人工作的较小场地，也可以 是供多个钳工工作的较大场地。 常用的钳工设备有钳台、台虎钳、砂轮机、钻床、剪板机等。 1.2.1 钳台 钳台也称钳桌，它是钳工操作的专用案子。 1.2.2 台虎钳 台虎钳装在钳台上，用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100 mm（4 in）、125 mm（5 in）和150 mm（6 in）等 。 回转式台虎钳的构造 台虎钳的正确使用与维护方法 （3）夹紧工件时必须靠手的力量来扳动手柄，决不可用锤击或随意套上管子来扳手柄，以免对丝杠、螺母或钳身造成损坏。 （4）强力作业时，应尽量使力量朝向固定钳身，否则将额外增加丝杠和螺母的受力。不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击 工作，以免降低其与固定钳身的配合性能。 （5）台虎钳各滑动配合表面上要经常加油润滑并保持清洁，以防止生锈。 1.2.3 砂轮机 砂轮机是刃磨钻头、錾子、刮刀及各种刀具的专用设备。 砂轮机主要由砂轮、电动机和机体组成。 工作时应注意以下几点: （1）砂轮的旋转方向应正确，使磨屑向下方飞离砂轮。 （2）启动后，待砂轮旋转正常后再进行磨削。 （3）磨削时要防止刀具或工件对砂轮产生剧烈的撞击或施加过大的压力。砂轮表面跳 动严重时，应及时用修整器修理。 （4）砂轮机的搁架与砂轮间的距离一般应保持在3 mm以内，否则容易造成磨削件被轧入而导致砂轮破碎的事故。 （5）操作者尽量不要站在砂轮对面，而应站在砂轮侧面或斜侧位置，与砂轮平面形成一定的角度。 1.2.4 钻床及钻床附件 1.钻床 （1）台式钻床 （2）立式钻床 立式钻床是钳工常用的一种钻床，见下图。 Z525立式钻床 立式钻床的规格及特点 （3）摇臂钻床 摇臂钻床的主轴变速箱能在摇臂上做较大范围的移动，摇臂能绕立柱中心做360°回 转，并可沿立柱上下移动，摇臂钻床能在很大范围内工作。摇臂钻床的主轴转速范围和走刀量范围比较宽，因此工作时可获得较高的生产率和加工精度。 2.钻床附件 （1）钻夹头 （2）钻头套 钻头套用来装夹锥柄钻头，根据钻头锥柄莫氏锥度的号数选用相应的钻头套。 一般立式钻床主轴的锥孔为3号或4号莫氏锥度，摇臂钻床主轴的锥孔为5号或6号莫氏锥度。 钻头套共有五种规格: 1号钻头套:内锥孔为1号莫氏锥度，外圆锥为2号莫氏锥度; 2号钻头套:内锥孔为2号莫氏锥度，外圆锥为3号莫氏锥度; 3号钻头套:内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度; 4号钻头套:内锥孔为4号莫氏锥度，外圆锥为5号莫氏锥度; 5号钻头套:内锥孔为5号莫氏锥度，外圆锥为6号莫氏锥度。 钻头套和钻头的安装与拆卸 用楔铁将钻头从钻床主轴锥孔中拆下。 （3）快换钻夹头 自动退卸装置 1.3 钳工安全操作规程 钳工安全操作规程如下: （1）工作前，必须对工作现场和所需用的各种工具检查一遍，避免发生意外危险。 （2）操作前，应先熟悉图样、工艺文件及有关技术要求，严格按规定加工。 （3）用台虎钳夹紧工件前，应先检查台虎钳的紧固性。若装卡面为已加工表面，则钳口部位需加铜质或铝质等软质垫板，以保护工件及钳口。 （4）工作时，锤头与錾子头部不应有油。 （5）根据工件表面粗糙度要求，选择不同锉齿的锉刀进行锉削，细锉不可用做粗锉。 （6）保持锉刀齿面清洁，经常用锉刀刷清理。 （7）正确地掌握量具、刃具的使用方法与维护方法，保证量具、刃具的精度与测量的准确性。 （8）锯割时，应根据工件的硬度、尺寸和外形选择锯齿的粗细。 （9）钻削时，严禁戴手套接近旋转体。 （10）攻螺纹或套螺纹时，应根据不同材质的工件，合理地选用润滑油。 （11）铰孔时要用力平稳，压力不宜太大。 （12）刃磨平面刮刀时，在刮刀顶端两侧应有少许圆角，以避免刮研对工件表面造成划伤。 （13）对孔进行研磨时，应根据工艺文件要求，检查研磨前孔的尺寸精度、形状误差、表面粗糙度，根据