梁板培训资料讲解.doc

沈阳四环快速路新建工程 沈阳四环快速路BT工程第九项目经理部（K108+400~K121+100） 梁场施工工人培训资料 编制单位：中国中铁股份有限公司沈阳四环快速路交通BT工程总包项目经理部第九项目经理部 编制日期： 二○一一年八月 梁场施工工人培训资料 本次培训分四个方面的内容：即钢筋加工及安装、模板处理和拼装、混凝土捣固和养生、移存梁。 一、钢筋加工及安装 1、钢筋工程 按原材料质量管理程序，检验合格材料与未检验合格材料分别堆放，不合格材料不得入库。钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料应在室内存放，并架空堆放。钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。对于原材料及已加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识，以便检查。所有钢筋交叉点均必须双丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，Ⅱ级钢筋采用502或506焊条。钢筋绑扎、安装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横向连接筋必须使用钢筋定位辅助措施进行定位；横隔板钢筋必须使用定位架安装，确保高低、间距一致，无漏筋现象，也可采取提前制作，整体安装；与波纹管等干扰的钢筋严禁切断，应采取合理措施避开钢筋。 梁钢筋绑扎分二次进行，第一次是绑扎梁肋钢筋。钢筋骨架在钢筋加工场下料，现场底座上绑扎成型。在底座上用红油漆标示钢筋间距线。钢筋加工制作集中在钢筋棚内完成，加工时严格按图纸和规范要求下料，然后按批次、规格、型号转运至现场绑扎成型。第二次是模板支撑后绑扎顶板钢筋，预留顶板纵向负弯矩预应力筋张拉槽口。对于边梁按照设计图纸预埋护栏预埋筋，确保钢筋线形齐平、间距均匀。 钢筋安装时注意还应注意以下事项：安装时按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形；安装前对有焊接接头的钢筋检查每根接头焊缝的质量；为确保钢筋保护层厚度的质量，采取专用模具生产的混凝土垫块，梁钢筋垫块的厚度2.0cm。原则上每平方米布置4块，变截面部位和主筋布置部位适当加密。 2、钢胶线及波纹管安装 预应力管道采用预埋塑料波纹管成孔，设置波纹管前应对每根波纹管进行检查，管壁上不得有空洞。在安装时对需接头的波纹管，接头采用大一号的同型波纹管套接，套管长度为20~30cm。将待接的两根波纹管从两端对称地拧入套管后，再用胶带缠绕，密封好，以防止混凝土浇筑时水泥浆进入孔内。 为保证预留孔道位置的精确，端模板应与侧模和底模紧密贴合，并与孔道轴线垂直。孔道管固定处应注明坐标位置，锚垫板还应编上号，以便钢铰线布置时对号入座。 钢筋焊接时应做好塑料波纹管的保护工作，如在管上覆盖湿布，以防焊渣灼穿管壁发生漏浆。 钢绞线下料时要通过计算确定下料长度，要保证张拉的工作长度，下料应在加工棚内进行，下料采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割，同时注意安全，防止钢绞线在下料时伤人。严重锈蚀的钢绞线不能使用，有轻微锈蚀的钢绞线，经过试验合格后方可使用，但必须对钢绞线除绣，除绣方法可用砂箱，以可以用钢刷和砂布等。 钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼，下料时，将钢绞线盘卷在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，以确保安全。 最后，强调钢胶线的弯折处采用圆曲线过度，管道必须圆顺，预应力管道定位钢筋纵向以间隔为50cm设置一道，平弯及竖弯段以间隔为30cm设置一组。定位钢筋与梁肋内相邻构造钢筋绑扎。 二、模板处理及拼装 根据我们的施工需要，我们的模板是由专业模板厂家定制的。 模板以厚6mm钢板作为面板；面板横肋是[10槽钢，间距40cm；竖肋采用[10槽钢，骨肋间距1.0m，并与[10槽钢斜撑及横撑焊接连成整体构成桁架；外侧竖肋上端及内侧竖肋下端设两根[10通常槽钢，做为对拉螺栓孔背肋。 在安装模板时要保证对模板面进行仔细的处理，保证模板的光洁平整。另外，安装模板时要认真检查对拉螺栓是否螺紧、是否有松动，或者检查螺杆有没有脱丝等问题存在，若发现问题就要及时整改。 在浇注前再进行一次仔细的检查，确保模板安装质量。同时，为了保证模板的接缝光顺、不漏浆，采取措施如下： 1、对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采用强力橡胶皮或枪式聚氨酯泡沫填缝剂，确保模板不漏浆 2、每次拆模后均将模板表面清理干净，确保在下一次使用时不生锈。 3、每次立模前先将模板表面清理干净，去除污垢、铁锈，涂上适量脱模剂后方可立模。脱模剂使用要严格按照北京榆构要求的施工方法进行脱模剂涂刷，确保涂刷均匀。确保梁片色泽一致，表面光洁。 4、梁模板安装时，下沿包裹台座5cm。梁两侧模板以对拉螺栓拉紧固定，下端用调节螺栓支撑。认真调整外侧翼缘板的侧板位置，以使线形顺畅美观。 三、混凝土的浇注与养生 1、混凝土的浇注 混凝土浇注时马蹄位置分两次浇注，第一次浇筑