海上连续油管作业应急预案.doc

附录：连续油管作业应急预案 1 目的 为确保连续油管作业的施工质量，对作业风险进行有效预防和控制，特制定本应急计划。 2 范围 本计划针对连续油管及液氮作业过程中常见项紧急情况，明确了当如下紧急情况出现时，应采取的作业流程、处理方法及各岗位人员职责。适用连续油管施工作业。 3 连续油管及施工应急预案 3.1 连续油管发生泄漏 如果在连续油管作业过程中出现连续油管泄漏情况，则执行以下应急程序： 1）如果连续油管发生泄露，则执行以下步骤： 领队立即通知作业监督，并确定下一步方案； 立刻停止向连续油管内泵入液体；（连续油管领队） 以15 ft/min，把连续油管盘回到工作滚筒；（连续油管主操） 用清水顶替油管内部液体 (盘管内压力不要超过8Mpa)；（作业领队/泥浆泵操作手） 更换油管继续作业；（连续油管领队） 2）连续油管在防喷盒处泄漏，则执行以下步骤； 停泵、停止起下油管，关闭防喷器油管卡瓦和密封隔离连续油管环空，并锁死防喷器手动操作手柄；（连续油管主操） 使连续油管注入器处于自然放松夹紧状态，注入器刹车片保持刹车；（连续油管主操） 释放防喷器油管卡瓦以上部分压力（连续油管助手） 释放防喷盒液压控制压力并更换密封胶皮，加压压紧；（助手） 试压防喷盒胶皮密封和防喷器油管密封通过压井管线，压力不超过20Mpa (避免压扁油管) ；（连续油管领队） 通过防喷器平衡阀放压并松开防喷器卡瓦和油管密封手动锁紧装置；(连续油管助手) 依次松开防喷器油管密封和油管卡瓦；（连续油管主操） 继续按照设计施工；（连续油管领队） 3.2连续油管高压管线泄露 1）如果在连续油管冲砂作业过程中，发生高压管线泄漏情况时，则执行以下步骤； 立即上提连续油管；（主操） 连续油管上提至井口处后停泵；（领队） 泄压维修或更换高压管线；（助手） 重新试压，合格后按设计继续施工；（领队） 2）如果在连续油管其他作业（冲洗、打捞、气举、诱喷、磨铣）过程中，发生高压管线泄漏情况时，则执行以下步骤； 通知作业监督；（连续油管领队） 停止泵入液体；（连续油管领队） 停止连续油管起下；（连续油管主操） 放压，对泄漏管线进行维修或更换；（连续油管助手） 重新连接管线并试压，试压合格后继续按设计施工；（连续油管领队） 3）工作滚筒旋转接头处泄漏，则执行以下步骤； 停止泵入、关闭工作滚筒和旋转接头之间的隔离阀. 维修并更换旋转接头或者密封盘根，并试压； 打开隔离阀并恢复连续油管作业3.3 连续油管失速 1）在连续油管作业过程中，如果发生连续油管失速落入井筒情况时，则执行以下应急程序： 所有人远离井口并通知作业监督；（连续油管队） 如果发现油管有下滑情形，立刻加大注入器链条夹紧力以增加摩擦阻力防止油管下滑；（连续油管主操） 向上起出油管让注入器链条向上速度超过油管自身下滑速度；（连续油管领队/主操） 如果连续油管落入井筒中是由于液压系统注入器压力突然减小到零，或者注入器刹车器失去作用以及动力源突然失去动力。可以用紧急手泵打压给注入器提供动力，保持注入器夹紧力。（连续油管主操） 如果紧急手泵失去作用，油管在接近井底或者井下有其它抵挡工具， 可以把油管放至井底然后再维修地面设备，重新盘回油管到工作滚筒上面；（连续油管领队/主操） 2）如在连续油管作业中，出现连续油管失速顶出井筒的情况时，则执行以下步骤； 所有人远离井口并通知作业监督；（连续油管队） 加大注入器链条夹紧力以加大油管的摩擦力；（连续油管主操） 关闭防喷器半封、加大防喷盒压力，以加大油管的摩擦力；（连续油管主操） 增加工作滚筒工作压力，保持起出注入器的所有油管能够盘回到工作滚筒上面；（连续油管主操） 当连续油管被顶出防喷盒时立刻关闭采油树主阀；（助手） 如果无法阻止油管上窜，强行关闭防喷器油管卡瓦；（连续油管主操） 维修损坏设备，按设计继续施工；（连续油管领队） 3.连续油管在井筒中遇阻、遇卡 在连续油管作业过程中，如果出现连续油管在井筒中遇阻及遇卡情况时，则执行以下步骤； 1)领队通知作业监督； 2)作业监督及连续油管领队分析遇阻、遇卡原因并确定解决方案； 3)保持油管内液体循环；(连续油管领队) 4)上提油管拉力保持油管拉伸强度的80%，并保持10分钟.仔细观察油管拉伸，观察油管悬重变化情况，记录油管被拉伸的长度，然后通过计算找出油管被卡点.(连续油管工程师) 5) 计算卡点位置(连续油管工程师) 6) 最大排量循环洗井清除井筒内在连续油管周围的任何渣滓，确保井筒内干净；(连续油管领队) 7) 用氮气将油管内的液体顶替掉，增加油管的浮力；(连续油管领队) 8) 通过油管向井筒内注入酸液浸泡并清洗包围井下工具的各种碳酸类结垢物(连续油管领队) 10) 从环空打压，使井下工具处于活动状态便于解卡(连续油管领队) 11）