唐石石化科技有限公司年产3万吨高级润滑油脂项目环境影响评估报告书（简本）.docVIP

唐山东石石化科技有限公司 年产3万吨高级润滑油脂项目 环境影响报告书简本 建设单位：唐山东石石化科技有限公司 环评单位：唐山市环境保护研究所 环评证书：国环评证乙字第1219号 完成时间：2012年12月 目 录 1.建设项目概况 1 1.1建设项目背景 1 1.2建设地点 1 1.3主要建设内容 1 1.4生产工艺 1 1.5生产规模 3 1.6建设周期 3 1.7投资 3 1.8工程特性 3 1.9产业政策符合性 3 1.10选址可行性 4 2.建设项目周围环境现状 5 2.1环境空气质量现状 6 2.2地下水质量现状 6 2.3声环境质量现状 6 3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 7 3.1污染源及治理措施 7 3.2评价范围内的环境保护目标分布情况 8 3.3主要环境影响及其预测评价结果 10 3.4环保措施的技术、经济论证结果 12 3.5环境经济损益分析结果 12 3.6环境监测计划及环境管理制度 13 4.公众参与 14 4.1环境信息公开 14 4.2公众参与调查 17 4.3公众意见归纳分析 20 4.4公众意见总结 21 5.环境影响评价结论 22 6.联系方式 23 6.1建设单位联系方式 23 6.2环评机构联系方式 23 1.建设项目概况 1.1建设项目背景 发展迅猛的中国润滑油市场，已成为国外润滑油企业群雄逐鹿的竞技场，到2020年，中国市场的润滑油需求翻一番，消费量可能超过美国。目前世界各大润滑油品牌都已经进入中国，相继在中国建成润滑油调和厂，并已经占据了很有利的位置，他们凭借资金、技术和品牌优势，控制了国内润滑油高端市场。国产品牌正逐渐由中端向高端发展，民族品牌与外来品牌在高端市场上的博弈，将是中国润滑油行业很长一段时间内的主旋律。 鉴于以上情况，唐山东石石化科技有限公司决定投资9060万元在南堡建设年产3万吨高级润滑油脂项目。为保证生产技术的先进性，将与中国石油大学、中国石化技术人员合作，建设年生产30000吨高级润滑油脂项目，其中年产轧制油15000万吨，年产轧辊脂7500吨，年产系列特种润滑油7500吨。项目建设轧制油生产线二条，轧辊脂生产线一条，特种润滑油生产线一条。 1.2建设地点 唐山东石石化科技有限公司选址位于唐山市南堡开发区精细化工园内，园区5号路以南，西外环西侧，北临园区规划路，厂址中心坐标为东经118°102.73，北纬39°1433.65。 1.3主要建设内容 主体工程：轧制油生产线2条，轧辊脂生产线1条，特种润滑油生产线1条。 辅助工程：办公楼、原料库、成品库、罐区、锅炉房。 环保工程：危废暂存间、防渗措施、噪声防治措施、固废防治措施等。 1.4生产工艺 （1）轧制油生产工艺 本项目共设轧制油生产线两条，一条位于3#厂房的西部，一条位于4#厂房的东部。 调制轧制油的主要原料为基础矿物油，储存于罐区的立式常压罐内。添加剂为菜籽油、硫化棉籽油、棕榈油、司盘80（山梨糖醇酐单油酸酯）、聚氧乙烯烷基酚醚、石油磺酸钡、羊毛脂镁皂，存放于2#原料仓库。 将基础矿物油由原料罐直接泵送至轧制油车间调和罐内。羊毛脂镁皂常温下成膏状，储存于铁皮桶内，使用前将其放置于地下埋有导热油盘管的暖房内（室温控制在50-60℃），溶为液态后倒至暖房内的羊毛脂镁皂铁皮箱内，泵送至带有保温层的添加剂罐内。人工将其他各类添加剂按照一定比例加至添加剂罐中，再泵至调和罐，各类添加剂与基础矿物油在调和罐叶轮搅拌作用下充分混合，检验合格后，直接泵至罐区的成品罐（卧式常压罐）。 （2）特种润滑油生产工艺 本项目共设特种润滑油生产线一条，布置于3#厂房的东部。 调制特种润滑油的主要原料为基础矿物油，储存于罐区的立式常压罐内。添加剂为石油磺酸钙、乙烯丙烯共聚物、硫磷丁辛基锌盐，存放于2#原料仓库。 将基础矿物油由原料罐直接泵送至特种润滑油车间调和罐内，人工将各类添加剂按照一定比例加至添加剂罐中，再泵至调和罐，调和罐设有导热油加热盘管，控制温度在80~100℃。调和罐内各类添加剂与基础矿物油在调和罐叶轮搅拌作用下充分混合，检验合格后，部分由分装机分装至15kg的塑料桶内，部分直接泵至罐区的成品罐（卧式常压罐）。 （3）轧辊脂生产工艺 本项目共设轧辊脂生产线一条，布置于4#厂房的西部。 调制轧辊脂的主要原料为为基础矿物油，储存于罐区的立式常压罐内。添加剂主要为硬脂酸锂、硫化棉籽油、硫磷丁辛基锌盐、石油磺酸钡，存放于2#原料仓库。 将基础矿物油由原料罐直接泵送至轧辊脂车间混合釜内。硬脂酸锂常温下成膏状，储存于铁皮桶内，使用前将其放置于地下埋有导热油盘管的暖房内（室温控制在50-60℃），溶为液态后倒至暖房内的硬脂酸锂铁皮箱内，泵送至带有保温层的添加剂