章 灰坝施工.docVIP

第五章 灰坝施工 5.1 概述 电厂为干除灰系统，灰渣用汽车运至灰场。一期灰场在厂址南侧的猫家洼灰场，该灰场距一期工程厂区围墙约1.5km，距二期工程厂区围墙约1.3km。 灰场设计堆灰原则为：自然堆放，形成基本工作面后，分块推进碾压，洒水防尘。堆灰方式是从灰坝开始逐步往灰场内堆，并用碾压机械平整灰面。灰坝布置在山谷西北侧，本期标高48.00m.00m。在，将拦截的山洪雨水集中直接排。 灰渣场内敷设排水盲沟，将场内雨水集中排放至灰场外的灰场管理所内的灰水沉淀池，经处理后用于灰面防尘洒水、运灰汽车冲洗。灰渣场内排水盲沟5.2 施工布置 5.2.1 施工道路 5.2.1.1清基与坝基加固施工道路 为满足坝基施工需要，进场之初，在左岸坝基向环库道路方向修建临时施工道路，施工道路在基坑呈环形分布，填筑质量 5.2.2.2施工用电布置 坝体施工用电主要为夜间照明用电，拟分别于左右坝肩50m标高以上山坡各布置两盏锑灯向坝内上下游方向照明，单盏锑灯功率10kw。 5.2.3 石料场布置 石料主要供给初级坝堆石棱体、干砌石、浆砌石填料。根据招标澄清文件所示，块石料及堆石棱体料源可在灰场征地范围内不破坏灰场使用功能的情况下组织开采。经现场踏勘以及地质资料显示，开采地初拟定在灰场库区内西南侧。此部位山坡覆盖层较薄，部分基岩裸露。 5.3 筑坝材料要求 5.3.1 棱体堆石 (1)石料必须新鲜完整，无风化龟裂。 (2)饱和抗压强度不得小于40MPa，软化系数不小于0.8，风化系数不小于0.75。 (3)石料应大小搭配，具体级配要求如下：大石约占60%，中石约占30%，小石约占10%（大石粒径小于800mm，中石重50公斤）石料长短边比小于2.0。堆石的空隙率不大于25%。堆石体中不得含有树根、草皮等杂物，含泥量不得大于5％。 5.3.2 干砌块石 (1)石料必须新鲜完整，无风化龟裂。 (2)饱和抗压强度不得小于40MPa，软化系数不小于0.8，风化系数不小于0.75。 (3)干砌块石采用形状为有两个大致平行平面的毛石，不能混有针、片状石料，岩石单个块石的厚度不小于长边的1/2，并不小于25cm， 长边的尺寸以满足护坡单层竖砌的要求为原则。 (4)砌筑石块应自下而上进行，石块应立砌，接缝要错开，石块应彼此嵌紧，缝隙用小石块填满塞紧。 5.3.3 垫层碎石 (1)碎石原料要求采用新鲜坚硬的岩石，饱和抗压强度大于40Mpa，软化系数不小于0.8，风化系数不小于0.75，用轧碎机轧制。 碎石采用粒径10mm~50mm的连续级配，粒径小于5mm（含泥土）的含量不超过5％，超过粒径要求范围的颗粒含量不大于15％， 最大粒径不得大于100mm。 3.4 砂砾石 砂砾石应级配良好同时洒水压密,其相对密度不小于0.75。 3.5 抗老化聚丙烯编织袋 单位面积质量不小于为130g/m2。 拉伸性能(纵横向)：抗拉强度应大于或等于1000N/5cm。 土工布采用涤纶无纺土工布，单位面积质量为400g/m2。拉伸性能(纵横向)： 1)抗拉强度应大于或等于600N/5cm。 2)延伸率小于或等于90%。 梯形撕裂大于或等于300N。 顶破强度大于或等于1800N。 刺破强度大于或等于450N。 落锥穿透直径小于8mm。 孔径(O90)0.09mm。 垂直渗透系数1x10-1cm/s。 幅宽宜大于6m，要求无纺布纤维分布均匀，无毛絮。 1)灰场库底防渗层土料基本就地取材。土料选用灰场内部①号粉质粘土。土料的推荐指标具体为：最大干密度平均值为1.71g/ cm3，最优含水量平均值为17.9%，实际施工时应通过击实试验确定。 2)防渗层土料压实系数一般不低于0.95。 1)本水泥砂浆强度C25，抗渗标号：S6；垫层水泥砂浆强度C15。 2)水泥标号不小于P.0.32.5级。 3)钢丝采用HPB235（fy=210 N/mm2）和HRB335（fy=300 N/mm2） 上至下依次进行5.5 灰坝主要项目施工方法 5.5.1 坝体及库区清基 5.5.1.1设计要求与工程量 5.5.1.2 施工程序 清基施工程序，见图5.5-1。 5.5.1.3施工工艺与施工方法 两岸坝肩采用自上而下方式分层开挖，施工。 两坝肩均采用PC300型反铲自上而下剥离并向下翻渣，各作业面水平分层，层厚约5m，采用每翻渣，然后采用ZL50装载机配合反铲装车，20t自卸车运至弃渣。坝底防渗层采用碾压①粉质粘土防渗，坝址处①号土料的推荐指标具体为：最大干密度平均值为1.71g/ cm3，最优含水量平均值为17.9%，实际施工时应通过碾压试验确定。防渗层土料压实后渗透①粉质粘土t凸块振动碾，平行填筑方向进行，靠近岸坡面采用蛙式打夯机或振动平板夯薄层夯实，蛙夯或平