锻造工艺设备.ppt

锻造厂设备配置简介 公司锻造厂拥有各种设备300余台，其中锻压设备80余台。主要锻压设备为：2500吨热模锻压力机 2500吨高能螺旋压力机、1000吨摩擦压力机 1吨-5吨电液锤、辗环机，这些设备构建了10条模锻生产线 加热设备均为中频感应电炉； 主要热处理设备为：500Kg/h与1200Kg/h全自动等温正火线二条，1000Kg/h全自动淬火回火线三条 年产锻件能力18000余吨， 主要配套领域为重型汽车、工程机械、农业机械、石油机械、轴承机械、冶金矿山机械、船舶起重机械等。 公司锻造产品样本 常州精棱铸锻有限公司 精棱锻件 精棱锻件 模型锻造工艺设备 常州精棱铸锻有限公司 Contents 锻造概述 锻造定义 利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。 锻造概述 锻造概述--模锻 模锻：在模锻设备上，利用高强度锻模，使金属坯料在模膛内受压产生塑性变形，而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的加工方法称为模锻。在变形过程中由于模膛对金属坯料流动的限制，因而锻造终了时可获得与模膛形状相符的模锻件。 锻造概述--模锻 与自由锻相比，模锻具有如下优点： (1) 生产效率较高。模锻时，金属的变形在模膛内进行，故能较快获得所需形状。 (2) 能锻造形状复杂的锻件，并可使金属流线分布更为合理，提高零件的使用寿命。 (3) 模锻件的尺寸较精确，表面质量较好，加工余量较小。 (4) 节省金属材料，减少切削加工工作量。在批量足够的条件下，能降低零件成本。 (5) 模锻操作简单，劳动强度低。 模锻生产的工艺流程： 模锻生产的工艺流程： . 第二章　锻造原材料及备料 锻造原材料及备料常用的金属材料介绍 锻造原材料及备料常用的金属材料介绍 锻造原材料及备料常用的金属材料介绍 锻造原材料及备料常用的金属材料介绍 锻造用的金属材料包括碳素钢、合金钢、有色金属及其合金等。钢料是锻造的主要原材料。 锻造用原材料按加工状态可分为钢厂浇铸的钢锭、轧制的型材、挤压的棒材和改锻的钢坯等。大型锻件和某些合金钢的锻造一般直接用锭料锻制，中小型锻件一般用轧材圆钢和方钢、挤压棒材和锻坯生产。 锻造原材料及备料常用的金属材料介绍 钢的牌号 一般钢材里通常含有Fe、C、Mn、Si、S、P,而S、P通常被认为是有害物质 Q235-A——Q表示屈服强度，235表示屈服强度为235Mpa，A表示质量等级为A级 45——表示平均含碳量为百分之零点四五的优质碳素结构钢 40Cr ——表示平均含碳量为百分之零点四，平均含铬量1.5%以下 锻造原材料及备料常用的金属材料介绍 美国牌号 8620H 后两位数表示含碳量，前两位数字表示某系列钢 86**表示含Cr（0.4%--0.6%）， Ni（0.4%--0.7%）， Mo（0.15%--0.25%）的铬镍钼系列钢 锻造原材料及备料常用的金属材料介绍 合金元素的表示方法 当合金元素的含量在1.5%以下，就用合金元素的英文字母表示，当合金元素的含量在1.5%--2.5%之间，则在合金元素英文字母后面添加2，依次类推 1Cr18Ni9Ti——表示含碳量小于等于0.12％，平均铬（Cr）含量为17.5％-18.5%，平均镍（Ni）含量为8.5％-9.5%，钛（Ti）含量小于1.5％的合金结构钢。 锻造原材料及备料钢种区分色标的规定 为了区分材料的牌号，防止材料在堆放、运输、生产过程中发生混淆，要求对棒材、坯料、料头涂刷不同颜色的漆以示区别，公司钢号颜色标准举例如下： 45 白 40Cr 绿 20CrMnTi 黄 35CrMo 黑 锻造原材料及备料下料方法 下料是锻造的第一道工序。 不同的下料方式，直接影响着锻件的精度、材料的消耗、模具与设备的安全以及后续工序过程的稳定。 锻造生产用的原材料，种类繁多，有各种钢号和有色合金，有各种截面形状和尺寸规格，有不同的化学成分和物理化学性能等，所以下料方法也是多种多样的。生产中常用的下料方法有锯割、剪切、冷折、砂轮切割、火焰切割、及阳极切割特殊精密下料方法等。公司采用锯割和剪切方式下料。 锻造原材料及备料下料方法 1.锯割 锯割是应用最普遍的下料方法，它下料精确，端面平整，在精锻中是下料的主要手段，其缺点是效率低、锯口损耗大，锯条或锯片磨损严重。 锻造原材料及备料下料方法 锯割下料用的设备有：圆盘锯、带锯和条锯等。目前，圆盘锯锯片直径为Φ1000－2000mm，可锯割Φ750mm的棒料，带锯和条锯可锯割Φ100mm以下棒料，直径较小的棒料可