电容屏制作流程.docVIP

KA-PT19偏光片贴附机操作流程 1、打开气、电源开关 2、靠边放置基板置基材承载板 3、按基材真空固定，撕除保护膜 4、靠边放置膜片至翻转板载台 5、按膜片真空（或脚踏开关）固定，撕除保护膜 6、按双启动按钮，完成贴合，回到原位待机，取料重复完成动作 KA-PT7寸偏光片贴附机操作流程及异常情况排除 操作流程 1、打开气、电源开关 2、靠边放置基板置基材放置平台上 3、按基材真空固定，撕除保护膜 4、靠边放置膜片至膜片放置平台 5、按膜片真空固定，撕除保护膜 6、按启动按钮，完成贴合，回到原位待机，取料重复完成动作 异常情况排除 1、?电源指示正常设备不工作，异常原因有： a、急停按钮被误操作 b、无压缩空气到设备内部 c、设备不再启动原点 异常情况排除的办法有： a、???反指针旋转，使急停复位 b、检查压缩空气输送管路 c、调整或更换起点感应开关 2、17、18指示正常，材料吸附不牢，异常原因有： a、压缩空气不到或压力太低 b、真空发生器阻塞 c、真空控制电磁阀损坏 异常情况排除的办法有： a、???调整压缩气源 b、???清洁真空发生器 c、???更换真空电磁阀 2、?制品末端有大面积气泡，异常原因有： a、贴合行程太短 b、提前掉片 异常情况排除的办法有： a、调整贴合行程 b、调整直线运行速度 KA-PT60偏光片贴附机操作流程 1、???接通电源、气源 2、打开设备（电源开）按钮 3、放置基材至玻璃承载平台 4、点击（LCD真空）按钮，开启真空，撕除保护膜 5、放置膜片至膜片承载平台 6、点击（POL真空）按钮，开启真空，撕除保护膜 7、点击（启动）按钮，设备自动运行贴合 8、完毕，等待下次贴合 KA-PT22偏光片贴附机操作流程 1、???打开气、电源开关 2、靠边放置基板置基材承载板 3、按基材真空固定，撕除保护膜 4、靠边放置膜片至翻转板载台 5、按膜片真空（或脚踏开关）固定，撕除保护膜 6、按双启动按钮，完成贴合，回到原位待机，取料重复完成动作 KA-PT19偏光片贴附机操作流程及维护和保养 操作流程 1、打开气、电源开关 2、靠边放置基板置基材承载板 3、按基材真空固定，撕除保护膜 4、靠边放置膜片至翻转板载台 5、按膜片真空（或脚踏开关）固定，撕除保护膜 6、按双启动按钮，完成贴合，回到原位待机，取料重复完成动作维护和保养 过滤器的更换 初效过滤器一般每3-4周便要清洗一次，清洁方式可用压缩空气吹落所沾灰尘。半年更换一次滤芯。 高效过滤器一般一年更换一次，最多不超过两年，更换按以下方法更换即可 1、确保本机电源已经断开 2、将FFU箱体垂直向上提起约100mm后，再把箱体拿下， 3、将旧高效过滤器取下，把新过滤器箭头向着工作台面放入， 4、放上箱体即完成， FFU风速的调节 1、???打开本机机箱后盖板； 2、???调节左手边调压器（顺时针加大，逆时针变小）至所需风速（建议风速在0.4m/s）； 3、???盖入后盖板。 特制 KA-PT7偏光片贴附机操作流程、异常状况排除 ?操作流程 1、打开气、电源开关 2、靠边放置膜片至膜片载台 3、按膜片真空按钮7固定，撕除保护膜 4、靠边放置基板置水平载台 5、按基板真空固定8，撕除保护膜 6、按启动按钮9，完成贴合，回到原位待机，取料重复远动作 异常状况排除 1、电源指示正常，设备不工作，异常情况有： a、急停按钮被误操作 b、无压缩空气到设备内部 c、设备不再启动原点 异常状况对应的排除办法有： a、???反指针旋转，使急停复位 b、???检查压缩空气输送管路 c、???调整或更换起点感应开关 2、7、8指示正常，材料吸附不牢，异常情况有： a、压缩空气不到或压力太低 b、真空发生器阻塞 c、真空控制电磁阀损坏 异常情况对应的解决办法有： a、???调整压缩气源 b、???清洁真空发生器 c、???更换真空电磁阀 1、???制品末端有大面积气泡，异常情况有： a、贴合行程太短 b、提前掉片 异常情况对应的解决办法有： a、调整贴合行程 b、调整直线运行速度 手动高压脱泡机设备操作流程、异常状况排除及维护保养 ?操作流程 1、接通电源(检查电压是否正常:360-400V)； 2、设置温度,上限值:60℃(出厂设定) 3、在控制面板上(人机界面)设置加压,上限值:5.0kg/f,(出厂设定)； 4、设定保压时间0~60分钟(出厂设定10分钟)； 5、设置开门延时0~10秒(出厂设定5秒)； 6、将需加工的物料放入舱内； 7、在人机界面上选择自动运行(开始工作),手动关门按下启动按钮,开始运行； 8、程序完成后,自锁结构回位(机械/电动)门手动打开取料,本次工作完成； 9、产品取出﹐从步骤6开始，进入下一个循环。异常情况排除 1、加热温度无法上升，