再生气预热器的机械设计.docx

摘要换热器是许多工业部门广泛应用的工艺设备。设计中考虑操作条件及介质的特性，本设计采用管壳式换热器结构。该设备适用于温差不大，壳程流体清洁，不易结垢拆卸、清洗的场合。在设计过程中，依照GB151-2014《钢制管壳式换热器》对换热器依次进行工艺计算、结构设计（材料选型）、强度计算，最后完成专题讨论。其中在强度计算中，根据温差具体的数值，对膨胀节的需要进行计算。本设计每层管子排列方式采用正三角形排列，这种方法在相同的管板面积上可排较多的管子，且管外表面传热系数大。但由于是双管程结构，所以在分程隔板两边采用矩形排列。最后经检测该台换热器是否满足介质换热的需要。对管壳换热器进行了常规设计，绘制了装配图及相关部件图。通过校核，本设计的管壳换热器结构合理，能够满足工艺要求和机械强度要求。关键词：换热器；管壳；工艺设计；结构设计；强度计算目录摘要I第一章 绪论11.1设计的思想11.1.1 首先设计必须满足生产需要11.1.2 设计必须安全可靠11.1.3 设计必须经济合理11.2 设计任务目的及意义11.3 换热器的定义21.4 换热装置的分类21.4.1 按传热原理分类21.4.2 按结构分类31.4.3 按传热种类分类31.4.4 按强化传热元件分类31.4.5 按材料分类31.5 换热器的类型和特点31.5.1 浮头式换热器41.5.2 U形管换热器41.5.3 固定管板式换热器5第二章 主要参数的确定72.1 原始数据72.2 主要材料的确定72.2.1 钢板72.2.2 钢管 10、20、Q34582.2.3 钢锻件82.2.4 螺柱和螺母92.2.5 容器法兰垫片9第三章 结构的选择113.1 换热器结构型式的选择113.1.1 换热器整体结构型式及特点113.1.2 换热器结构型式的选择113.2 前端管箱113.3 后端封头123.4 管子的规格、长度、间距及精度133.5 换热管与管板的连接143.6 法兰153.6.1 壳体法兰153.6.2 接管法兰163.7 折流板和支持板183.7.1 折流板设计183.7.2尾部支持板设计计算193.8 拉杆和定距管193.9 垫片的选择21第四章 计算234.1 筒体设计计算234.2 封头设计计算244.3 管箱设计计算254.4 法兰计算264.5 垫片274.6 螺栓294.6.1 螺栓载荷294.6.2 螺栓面积304.6.3 螺栓设计载荷304.7 法兰设计的校核314.7.1 法兰力矩计算314.7.2 法兰设计力矩324.8 管板的计算334.9 接管开孔补强计算354.10 鞍式支座的选用38第五章 安装说明41总结42参考文献43第一章 绪论1.1设计的思想设计是为生产服务，要设计出一台能够满足生产需要的换热器，必须做到设计要满足生产需要，满足换热器安全可靠运行，满足经济合理等基本要求。1.1.1 首先设计必须满足生产需要所设计的产品能够进行稳定可靠得操作，从而满足正常的生产需要，此外，还能够适应生产负荷以及操作参数在一定范围内的波动，所以产品的可操作性和可控制性是设计中应该考虑的重要问题。另外，设备与部件应便于运输与装拆，确保检修和更换零件的便利。1.1.2 设计必须安全可靠一般来讲,换热器的失事,不仅仅使容器和设备本身遭到破坏,而往往会破坏周围的其他设备及建筑,甚至造成人身伤亡事故,而由于内部介质向外扩散带来的化学爆炸、着火燃烧或恶性中毒等连锁反应更会造成不可估量的灾难性破坏。因此，根据压力容器可能的失效形式，设计上应满足强度、刚度、稳定性、密封性和耐蚀性等基本要求。1.1.3 设计必须经济合理在竞争激烈的当代社会中，“经济合理”的消费理念已成为了生产者的共识，一般情况下，生产者都追求所设计的设备总是以较少的投资获取最大的经济利润，要求其经济技术指标具有竞争性，因此，在各种方案的分析对比过程中，其经济技术指标评价往往是最重要的决策因素之一。要想设计一台既满足要求又经济合理的换热器，不仅仅是必须严格按照有关标准和制造条件进行简单的常规设计，同时还必须要综合考虑生产条件、安全要求和技术经济上的合理等因素，这样才能选择一个最佳设计。1.2 设计任务目的及意义换热器是为了实现物料之间热量传递过程的一种设备，也是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置，也是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度高，放热；另一种流体温度低，吸热。在工程实践中有时也会有两种以上流体参加换热的换热器，但其基本原理与前一致。换热器是在现代工业领域中主要的静设备，具有极其重要的地位，故在石油化工、炼油、动力、原子能装备制造、能源、轻工、环保、医药、食品等过程工业领域具有广泛的应用。换热器随着使用目的的不同，可以分为：热