冲压复习题.doc

复习题 一、冲裁部分 1.上模板与导柱导套可否设计这样？ 不可以。 2．上模板上的导柱导套孔位置上开槽作用是什么？ 让它能储存润滑油，起润滑的作用 导套这样的设计正确吗？正确 4．如果模具的闭合高度设计成300mm,则导柱的设计为多长？ 270-290mm 5．下图，如果凸模设计成这样的结构，由凸模固定板设计的结构对装配有影响否？如何修改？ 会有影响。凸模会装不进去将凸模固定板阶梯的尖角磨圆 将内六角紧固螺钉改成内六角卸料螺钉可用吗？为甚么？ 不可以，材料就不一样 阶梯冲孔，一般先冲大孔，还是先冲小孔比较合适？ 冲大孔 8．分析或计算冲孔和落料板料尺寸都相同时，使用一段时间后磨损，问保留哪一副模具的凸模或凹模，分别可做成哪一副模具的凸模或凹模？ 冲孔凸模或凹模 落料凸模或凹模 保留冲孔的凸模用作落料的凸模，保留落料的凹模用作冲孔的凹模。 冲孔模或落料模，哪些零件必需要有的？ 凸模，凹模，导柱导套，弹簧，卸料螺钉，上模板，下模板 10．如图落料，问A1,A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,C4尺寸在凹模磨损后是变大，变小或不变的？ A变大，B变小，C不变 落料向外偏移判断 11．如图冲孔，问A1,A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,C4尺寸在凹模磨损后是变大，变小或不变的？ 冲孔向内偏移判断 A变小，B变大C不变 如图冲孔，生产一段时间后磨损，一般设计凸模和凹模设计工作段的高度上多少的？即考虑修复几次的？ 3~5次 (3~5)t+r(圆角半径） 冲裁设计时，工作状态画出弹簧或橡皮应如何表达？何如使模具结构更紧凑？ 往外面突出来 14．如图的大指量冲孔落料，要使板料水平一边冲一边往前推，定位机构应如何设计？ 在物料的侧边设置定位销 写出冲孔或落料模具一般要有用到的零件名称和材料及热处理要求。 刀具（刃口）：T10 45#热处理到65HRC 压料圈：45#热处理到25ＨＲＣ 二、弯曲 1．图示的零件要弯几次，各次工序图及模具结构如何？ 弯２次，弯１次都可以 2.如下图，弯曲件按此方向弯曲，模具设计是否合适？如何修改。 不合适，可以将弯曲件逆时针转45° 3．一次成形如下图弯曲件，结构如何设计。 采用斜楔，或者在下模板的液压部分上连接一块板顶出，将竖直方向上的力转换成水平的推力，完成弯曲变形。 4.如何设计纵梁（左右对称各一件）弯曲模，可左右对称都可在这副模具上成形。 弯曲和冲孔可组合复合工序，一次完成吗? 不能一次成型 三、拉深 1．如何判断盒形件一次拉深的可能性？下图的盒形件能一次拉深成形否？ 2．如能一次成形，求上面的盒形件毛坯形状与尺寸 3．求解板料半球形件拉深系数m。 4． 如果圆板直径D=115(材料08)，如果模具参数，问最大不超过多高，工件一般不会拉裂.. 四、综合 1．所示的大批量生产的冲压件，材料08，料厚10，编制其冲压工艺流程 下料，拉深，冲孔 2.根据下图的零件，材料08，料厚2mm，设计画出冲孔模具装配图。 3、下图所示的大批量生产的冲压件，材料08，料厚4，编制其冲压工艺流程。 下料 弯曲 冲孔 。 图2冲压件 4、画出上述零件的弯曲模。 五．是非题 冲压板材是指有色金属板材+黑色金属+非金属材料; 错 冲压板材厚度20（13）mm以下; 错 拉深的主要缺陷材料变薄（拉裂+起皱）； 错 弯曲的主要缺陷是变形（回弹）； 错 冲裁是指材料变形（分离）的一种工序； 错 缩口主要缺陷是回弹（起皱）； 胀形变形后材料不平整； 刚性卸料一般用于薄料（厚料）冲压； 错 导柱可外购； 材料的极限拉深系数愈大（小），表示允许的变形程度愈大； 导柱材料一般采用Cr12（20#）号钢； 拉深材料上的润滑油一般涂在凸模（凹模和板料接触面）上； 错 如果筒形件要多次拉深，通过旋压一次成形； 错 内六角卸料螺钉比一字型卸料螺钉使用效果相同（内六角要好）； 错 导柱、导套之间的间隙比凸、凹模之间的间隙小； 拉深盒形件一般在凹模直边上安装拉延肋； 机械（液压）式压力机一般用在成形工序中； 错 机械式压力机一般用于分离类工序或浅拉深工序； 压边力太大或太小，都会使拉深件起皱和破裂。 屈强比越小,拉深板料的拉深性能越好； 拉深凹模（凸模）上要加工出气孔； 弯曲凹模圆角可采取15度角(太小）； 拉深凹模圆角越大，发生破裂的可能性越大（