澎润土代替红粘土在钻孔灌注桩中的应用.docVIP

膨润土代替红粘土在钻孔灌注桩中的应用 岳金鑫 山西潞安工程有限公司 摘要：钻孔灌注桩中采用泥浆护壁成孔在国外国外的技术比较成熟，其主要目的是：通过泥浆的作用来平衡压力，稳定孔内地下水位压力，保持孔壁受到的压力稳定，防止坍孔，并有利于携带泥渣和清孔，其次是起到润滑作用兼顾保护钻具，提高成孔效率和质量。泥浆质量的好坏直接到成桩质量。 关键字：膨润土，利用率，成孔质量，经济效益 钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及工业建筑中都得到了广泛的应用。但钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。因此桩身质量的过程控制就是关键，而泥浆质量的好坏就是其中的一个关键环节。 1 工程简况及红粘土应用概况 我项目部从2005年底进入襄垣县付村容海电厂施工，承揽付村容海电厂桩基工程，工程桩为钢筋混凝土灌注桩，共计1250根，有效桩长为33.5m，使用旋挖钻机成孔工艺；地层4~6m处为湿陷性黄土；10m以下初见地下水，水头较大；16~19m处为粉砂层，其余部分为粉质粘土层。需要采取泥浆护壁工艺，保证成桩质量。 截至2006年2月份以前我项目部一直使用红粘土护壁工艺，单桩用量比较多（每10m用量达到1.64 t），同时孔底沉渣较多，孔壁泥皮较厚，材料浪费严重（泥浆循环利用率低，多为一次利用），效果不理想，成本增加很多，而且工程质量也不容易保证。在此种情况下我项目部采用膨润土代替红粘土进行工艺改进。 2 施工方案 2.1 总体思路： 钻孔桩成孔过程是钻头将地层不断破碎克取的过程，地层被破碎后形成钻渣融合在泥浆中，通过循环泥浆将其带出地面，完成成孔排渣的程序，而泥浆性能的好坏又直接影响桩底沉渣量的多少。同样，泥浆性能不好又可能导致出现孔壁塌陷、缩颈、桩底沉渣量过多等质量问题，从而影响整个工程的施工质量，对施工单位也会带来不良的社会影响。 在配置泥浆时主要考虑： 护壁防坍塌 悬浮携带钻渣、清孔 堵漏 其次是起到润滑作用兼顾保护钻具，提高效率。钻孔桩桩底沉渣是影响钻孔桩质量的主要因素之一。 因此在工程中我项目部根据这一问题，进行分析、找出原因，提出改进方法，改用膨润土代替红粘土进行泥浆护壁，实际施工中合理调整，最后达到降低成本、保证质量的目的。 2.2 技术措施： 膨润土泥粉和水不能在自然状态下混合成泥浆，必须通过强劲的搅动才能形成胶体，膨润土经制浆机搅和后注入制浆池中，还要用高压水泵（本工程中用3PN泵）自吸多次循环后才能形成均匀泥浆。制好的泥浆其技术指标为：粘度17 min—20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％；比重1.15-1.2左右。 制备好的鲜泥浆从制浆池经过高压水泵压送到成孔内，完成护壁后在灌注混凝土过程中从孔口排出并回抽到沉淀池，经过虑砂泵（本工程中用旋流器）过滤后进入制浆池，不断测量（每30分钟一次）泥浆的比重，通过加入新的膨润土、火碱和纤维素等使其达到施工要求的比重，通过反复循环提到泥浆的利用率。 2.3 施工方法： 1) 制备泥浆的设备及场地 泥浆搅拌机两台，3PN泵三台，旋流器一台，制浆池一个（10m×3m×3m），沉淀池（4m×4m×2m），泥浆送浆、回浆管道200m，龙头、阀门若干，比重计1个 2) 材料 膨润土：泥浆胶质体的主要来源，划分为钠基膨润土(碱性土)、钙基膨润土(碱土性土)和天然漂白土(酸性土或酸住白土)三种。其中钙基膨润土包括钙钠基、钙镁基等膨润土。本工程采用钠基，即碱性土。碱性土的主要交换阳离子为Na+(和K+),碱性系数大于或等于1。碱性土的主要交换阳离子为Ca2+-Na+或Ca2+-Mg2+等,碱性系数小于1。酸性土的主要交换阳离子为H+(Al3+)。要是由于钠基膨润土泥皮薄，稳定性和造浆率高。根据不同地层膨润土参量为泥浆体积的6%~8%。 纯碱。主要作用是增大PH值，使粘土颗粒进行分散，并增加表面负电荷，来吸附带正电荷的钻屑，使泥浆悬浮钻屑效能更好。因此回流孔内泥浆PH值应稍高一些，纯碱掺量为泥浆体积的0.3%~0.5%。 羧甲基纤维素（CMC）。可提高泥浆的黏度，具有使土壁表面形成化学膜泥皮和降低失水量的功能，它作为膨润土基浆的改型剂，掺量为泥浆体积的0.05%~0.15%。 3) 制备基浆（新鲜泥浆） 膨润土和水不能在自然状态下混合成泥浆，必须通过强劲的搅动才能形成胶体，膨润土经制浆机搅和后注入制浆池中，还要用高压水泵自吸多次循环后才能形成均匀泥浆。制好的泥浆其技术指标为：粘度17 min—20min；含砂率不大于6％，；胶体率不小于90％；比重1.15左右。 4) 泥浆使用及回收 制备好的鲜泥浆从制浆池经过高压水泵压送到成孔内，完成护壁后在灌注混凝土过程中从孔口排出并回抽到抽浆车中运回