承台施工技术交底课稿.ppt

东海大桥Ⅳ标主墩承台施工技术交底 工程技术部 二00三年九月 主墩承台施工技术交底内容 一、工程概况 二、套箱设计与钢套箱法承台施工工艺 三、机构组织、材料、设备及劳动力的安排 四、进度计划 五、质量保证措施 六、安全及环保保证措施 七、海底管线维护措施 一、工程概况 ㈠施工内容 1、K6桥主墩承台 2、K6桥主墩承台 3、K6桥主墩承台 ㈡套箱构造及工艺流程简介 1、套箱构造 2、工艺流程简介 1、K6桥主墩承台 K6+279桥三个主墩承台； 承台及封底砼方量分别为：承台2301m3，封底502m3。 2、K12桥主墩承台 K12+149桥三个主墩承台； 承台及封底砼方量分别为：承台2356m3，封底500m3； 3、K24桥主墩承台 K24+149桥三个主墩承台； 承台及封底砼方量分别为：承台3060m3，封底555m3； （二）套箱总体结构及工艺流程简介 1、套箱总体结构 2、工艺流程简介 ⑴、拆除钻孔平台 ⑵、套箱安装 ⑶、套箱封底砼及结构砼施工 二、套箱设计与钢套箱法承台施工工艺 ㈠、套箱设计荷载、计算工况及结构型式 1、荷载种类 2、计算工况 3、钢套箱结构形式 ㈡、钢套箱法承台施工 1、拆除钻孔工作平台 2、焊接倒挂牛腿、安装导向架、放置封堵板 3、钢套箱加工 4、套箱转运、安装 5、套箱封底 6、钢护筒切割、封底砼整平及桩顶处理 7、承台钢筋及砼施工 8、套箱补充涂装 9、防撞要求 ㈠、套箱设计荷载、计算工况及结构型式 1、荷载种类 a、套箱自重（包括套箱底板、侧板、支撑系统） b、新浇封底砼自重（包括封底砼浇时的施工荷载） c、新浇结构砼自重（包括结构砼浇注时的施工荷载） d、20年一遇风暴高水位时的波浪力 e、20年一遇风暴高水位时的水流力 2、计算工况 设计中分三种工况 Ⅰ、吊装阶段； Ⅱ、套箱就位至封底砼浇注后 ； Ⅲ、封底抽水后，承台砼施工阶段 经计算，第二阶段套箱就位至封底砼浇注后，在未浇封底 砼波浪荷载作用下，套箱的底板桁架及侧板受力最不利。 3、钢套箱结构形式 a、底兰 b、侧板 c、支承系统 d、底侧板连接 a、底兰 底兰包括底板及底板桁架； 底板为δ=8mm厚钢板焊接在 底板桁架的下面，并根据钢护筒平面 位置及垂直度实测数据预留孔位，同 时在底板上设4~6个连通管，设泄水孔； 底板桁架采用槽钢和角钢加工 而成，桁架高90~94cm。 b、侧板 套箱侧板（承台防撞结构）：套箱侧板采用的是不同厚度的钢板制作 成船体结构，整个船体分为四块，采用高度螺栓连接，船体内侧设 10cm厚的橡胶护舷和木制内模。 c、支承系统 支承系统包括用于承重的倒挂牛腿和套箱的钢管内支撑； 倒挂牛腿采用22mm和20mm厚的钢板加工而成，是套箱的主要承重结构； 钢管内支撑分别设置在船体内，用于平衡吊装内力和砼产生。 d、底侧板连接 套箱侧板与底兰间直接焊接连接，底兰的底板与侧板间焊 接，确保封底砼浇注后不漏水。 ㈡、钢套箱法承台施工 1、拆除钻孔工作平台 2、焊接倒挂牛腿、安装导向架、放置封堵板 3、钢套箱加工 4、套箱转运、安装 5、套箱封底 6、钢护筒切割、封底砼整平及桩顶处理 7、承台钢筋及砼施工 8、套箱补充涂装 9、防撞要求 1、拆除钻孔工作平台 ⑴、平台的拆除前的准备工作 ⑵、平台拆除 ⑶、关于发电机平台 ⑴、平台的拆除前的准备工作 a、割除成桩钢护筒的竖向及水平向加劲肋； b、对钢筋笼保护层不密实的桩基进行处理； c、对已到龄期要求的基桩抓紧安排声测和桩底压浆工作； d、各工区要编制详细的平台拆除工作计划，并做好充分的技术准备和物质准备。 ⑵、平台拆除 a、成桩工作结束，迅速撤离包括泥浆池等泥浆循环系统在内的所有成孔设备，以及其他需拆除的设备器材，集装箱也应部分撤离； b、继续完成声测和桩底压浆； c、拆除部分平台结构； d、利用平台下平联悬挂安全简易工作“脚手”，焊接倒挂牛腿； e、撤离履带吊，余下拆除工作由浮吊完成； f、精确测量护筒平面位置； g、拆除贝雷承重梁； h、视倒挂牛腿焊接进度逐步拆除平台上下平联； i、在河床面附近水下切割并吊离平台钢管桩。 ⑶、关于发电机平台 K6桥杭州湾侧8根钢管桩及平台结构可保留，发电机仍布置在中主墩这8根桩构成的小平台上，但需对长江口一侧的4根钢管桩的偏位大小进行