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热工仪表知识 以下是关于热工仪表的校验与维护的基本知识： 热工仪表检修规程之检测仪表 1 压力检测仪表 本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管（膜盒或膜片）式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力真空表。 1．1 检修项目与质量要求 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是 否有泄露、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见下表： 名称 压力表 真空表 压力真空表 耐压试验值 测量上限值 —93.3Kpa 测量上限或下限值 耐压时间(min) 5 3 3 质量要求 数值变化小于耐压试验值的1%视为合格 1.1.1 一般性检查 压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。 表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。 压力表接头螺纹无滑扣，错扣，紧固螺母无滑方现象。 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。 测量特殊气体的压力表，应没明显的相应标记。 1．1．2 主要机械部件的检查、清理 游丝各圈间距均匀,同心平整,其表面应无斑点和损伤。 上下夹板,中心齿轮,扇形齿轮，拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。 弹性测量元件应无锈斑,变形和泄露。 机械部分组装后，紧配合部件应无松动;可动部件应动作灵活平稳。 机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。 1．1． 3电接点检查 1．1．3．1 电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损 电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20兆欧。 1．2 调校项目与技术标准 1．2． 1弹簧管压力（真空）表 1．2．1．1 零点检查 a. 有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。 b. 无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。 1．2．1．2仪表校准 a. 校准点一般不少于5点，应包括常用点；准确度等级低于2.5级的仪表，其校准点可以取3点,但必须包括常用点。 b. 仪表的基本误差,不应超过仪表的允许误差。 c. 仪表的回程误差 ,不应超过仪表允许误差的绝对值。 d. 仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差绝对值的二分之一。 1．2．1．3电接点压力表校准 a. 电接点压力表的显示部分校准按照执行。 b. 电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值，对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5倍。 1．3 运行维护 1．3．1 仪表投入前检查 1．3．1．1一、二次阀门，排污门及各管路接头处应严密不漏。 1．3．1．2二次阀门和排污门应处于关闭状态。 1．3．1．3对带信号装置的压力表，应检查和调整其信号装置，将设定指针调至设定值。 1．3．1．4确认二次阀门关闭和仪表输入端通“大气”情况下，无液柱修正的仪表应显示零值；有液柱修正的仪表，应核对液柱修正值。 1．3．2 冲洗取样管 1．3．2．1汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。 1．3．2．2有隔离容器的压力测量系统，不许采用排污冲洗。 1．3．2．3冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和放火措施。 1．3．3 仪表的投入与停用 1．3．3．1缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各接头处无泄露后，全开一、二次阀门，接通仪表电源，仪表即启动投入。 1．3．3．2关闭二次阀门，断开仪表电源，仪表即停用。长期停用时，必须关闭一次阀门。 1．3．4 维护 1．3．4．1经常保持仪表及其附件清洁。 1．3．4．2经常检查管路及阀门接头处有无渗漏。 1．3．4．3定期检查仪表零点和显示值的准确性。 1．3．4．4经常检查和消除仪表的记录故障，保持记录清晰正确。 1．3．4．5定期检查信号报警情况，保持报警动作正确。 2 温度检测仪表 本章温度检测仪表，是指热电偶温度计、热电阻温度计。 2．1 感温元件的检查与校准 2．1．1一般检查与质量要求 2．1．1．1保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。 2．1．1．2用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合规定要求。做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时,5min内应无泄露。套管内不应有杂质。 2．1．1．3感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整