热磨机故障分析.docVIP

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热磨机故障分析

F. 故障分析 保养热磨机或其各部件之前,按锁定/挂出标志规定步骤工作。 F.1 振动 现 象 原 因 解决方案 强烈振动(超过6mm/s,热磨机监测系统设定速度 ),热磨机速度慢,无蒸汽。 冷凝水排放阀关闭或受阻。只指50/54/58/60-1CP型加压喷料管道式热磨机。 ·检查阀门及控制回路的操作是否正确。清除阻塞物。 动盘/轴的温度不稳定。 ·磨盘和轴的温度均匀加热后,振动应降低。 磨盘不平衡。 ·检查磨片是否存在不均匀磨损。如有必要,按E.5.1部分说明更换一套新磨片。 轴承工作不良。 ·检查轴承不良振动频率。 驱动电机或联轴器偏出同心线(中心线) ·按C.7.1部分说明进行检查和纠正。 强烈振动(超过6mm/s,热磨机监测系统设定速度 ),热磨机速度慢,有蒸汽和原料流。 喷料管道受阻。(加压型) ·检查磨室压力。如果高于热磨机慢速工作时的压力,喷料管道可能受阻。 蒸汽压力过低(加压型) ·检查蒸汽供给系统及控制装置。 进料不均匀。 ·检查进料量和进料速度是否正确。 进料没有连贯性。 ·检查含水率和流量是否适当。 磨盘偏心超出规定值。 ·按E.5.5部分说明进行检查。更换轴和/或重新加工磨盘。 平行度超出规定值。 ·按E.5.5部分说明进行检查和调节。 磨盘不平衡。 ·检查磨片是否存在不均匀磨损。如有必要,按E.5.1部分说明更换一套新磨片。 Page F-2 现 象 原 因 解决方案 强烈振动(超过6mm/s,热磨机监测系统设定速度 ),热磨机速度慢,有蒸汽和原料流。 (接续) 磨片碎裂。 ·检查碎裂的磨片,如有必要,按E.5.1部分说明更换一套新磨片。 进料机损坏。 ·按需要进行检查和修理或更换。 热磨机运行时突然产生噪音。 进料中混进金属物。 ·立即欠载关机。不可让磨盘后退。检查磨片是否受损。参见D.6部分。 落料管阻塞。(只指50/54/58/60-1C型常压热磨机) ·清理该部分,检查下游设备是否有故障。 Page F-3 F.2 润滑系统 现 象 原 因 解决方案 到轴承的油流量低 流量阀设定不正确。 ·按图纸I部分的安装图要求将阀门调到规定值。 油箱中油量不足。 ·给油箱加油至玻璃观察窗指示的满液位。 来自油箱的重力回流不足。 ·给回油管路安一个回油泵。 管道,阀门或连接件有渗漏。 ·检查渗漏并修补。 流动不畅或堵塞。 ·检查和更换过滤器元件。如果问题仍然存在,检查冷却器,管道和其他装置;清理或更换。 泵或泵的电机工作不良。 ·按润滑系统说明书要求检查和保养泵/电机。 泵的电机接线不良。 ·检查并纠正。 设定不正确或流量开关故障。 ·按图纸I部分的安装图要求将开关调节到规定流量。 ·按润滑系统说明书要求检查和保养开关。 油温过高。 ·按润滑系统说明书要求调节油温控制装置。 ·检查有故障的温度传感器。如有必要,进行更换。 ·检查热交换器和冷却系统装置是否有阻塞,渗漏,水量是否适当。需要的话,进行排除。 Page F-4 F.3 密封水冷却系统 现 象 原 因 解决方案 机械密封温度过高。 供水不足。 ·按下列说明进行检查和纠正。 密封漏水过度。 密封磨损或故障。 ·用压力测试密封。 设定不正确或流量开关故障。 ·按图纸I部分的安装图要求将开关调节到规定流量。 ·按厂家文献H部分要求检查和保养开关。 到机械密封的水流量不足。 向密封水控制台的供水不足。 ·检查供水和原水过滤器是否流动不畅,堵塞,渗漏。按需维修。 设定不正确或限压阀故障。 ·按图纸I部分的安装图要求将压力调节到规定值。 ·按厂家文献H部分要求检查和保养阀门。 设定不正确或流量开关故障。 ·按图纸I部分的安装图要求将开关调节到规定流量。 ·按厂家文献H部分要求检查和保养开关。 管道,阀门或连接件有渗漏。 ·检查渗漏并修补。 流动不畅或堵塞。 ·检查和更换过滤器元件。如果问题仍然存在,检查管道和其他装置;清理或更换。 泵或泵的电机工作不良。 ·按厂家文献H部分要求检查和保养泵/电机。 泵的电机接线不良。 ·检查并纠正。 Page F-5 F.3 电气/机械-磨片调节机械装置 现 象 原 因 解决方案 磨片不能张开或闭合。 齿轮电机没有与驱动组啮

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