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1.2 CAD/CAM系统的硬件和软件 硬件 软件 人 一、CAD/CAM系统的硬件 CAD/CAM系统对硬件的要求 强大的图形处理。 大的外存容量。 方便的人机交互功能。 良好的通信联网功能 CAD/CAM系统硬件组成 硬件选用原则 1．系统功能 2．系统的开放性 3．系统的升级扩展能力 4．系统的可靠性、可维护性与服务质量 5．良好的性能价格比 二、CAD/CAM系统的软件 CAD/CAM系统软件 CAD/CAM支撑软件 典型CAD/CAM系统支撑软件 Pro／Engineer(简称Pro/E) UG I-DEAS SolidWorks AutoCAD、MDT及Inventor CAD/CAM应用软件 应用软件是在系统软件的基础上，用高级语言编程，或基于某种支撑软件，针对特定领域、特定工程设计问题、特定产品等开发专用的软件，即面向用户的应用软件。 应用软件通常由用户结合当前设计工作需要自行或委托开发，既可为一个用户使用，也可为多个用户使用的软件。 如模具设计软件，机械零件设计软件，组合机床设计软件、清华THCAD等均属于应用软件。 清华THCAD以AutoCAD为平台，有国标零件、特征设计、参数化设计等功能，为二次开发软件。 CAD/CAM软件选用原则 系统功能与能力配置 软件性能价格比 与硬件匹配性 二次开发能力与环境 开放性 可靠性 ??? 单一功能型支撑软件 1、交互式绘图软件 2、三维设计CAD系统 3、数控编程系统 4、工程分析软件 5、数据库管理软件 综合集成支撑软件 CAD CAE CAM Pro/E Pro/E（Pro／Engineer）是美国参数技术公司（PTC——Parametric Technology Corporation) 的机械设计自动化软件产品，最早实现了参数化设计功能，包含70多个专用功能模块，如特征造型、产品数据管理PDM、有限元分析、装配等，在CAD/CAM领域中具有领先技术。它具有4个主要特征： 1）以3D实体模块进行设计，在电脑上呈现真实的模块，并可随时计算出对应的体积、质量等物理参数。 2）可随时由3D实体模型产生2D工程图，且可自动标注尺寸，采用单一资料库，提供了所谓双向关联性功能。 3）以特征作为设计单位，可实现以最自然的思考方式从事设计工作。并同时导入实际的制造观念。 4）设计中的所有尺寸均存于单一资料库中，可实现参数式设计，确保设计变更的一致性，使用者可以运用强大的数学运算方式，建立各尺寸参数间的关系式，使得模型可自动计算出应有的外型，避免了尺寸逐一修改的繁琐工序，并减少了错误发生。 UG UG(Unigraphics)系统起源于美国麦道飞机公司，60年代起成为商业化软件，1991年并入美国EDS(Electronic Data System)电子资讯系统有限公司。UG系统汇集了美国航空航天与汽车工业的专业经验，为世界一流的集成化机械CAD／CAE/CAM软件系统，并被多家美国和世界著名公司选定为企业计算机辅助设计、分析和制造的标准。 主要功能： ①实体和曲面造型及自动绘图； ②机构设计： ③零件设计与装配； ④注塑模设计中的流场分析； ⑤有限元分析计算中的前、后置处理； ⑥三至五轴数控加工刀具轨迹计算和干涉检查等； ⑦较好的二次开发环境和数据交换能力。 I—DEAS I—DEAS （Integrated Engineering Analysis Software)是美国机械软件行业先驱SDRC公司开发的高度集成化的CAD／CAE／CAM一体化工具，在国内也有不少用户。近年推出的Master系列、在变量几何参数化功能方面、技术上有新的突破。主要功能： 三维几何造型模块。 二维图形设计和绘图模块。在三维造型符合要求后，利用此模块可以生成二维零部件图形，输出二维工程图纸。 有限元分析模块。 优化设计分析计算模块。 桁架结构分析模块。主要用于衍架的静、动力学分析计算。 数据处理模块。用于实验室试验数据采集分析与显示。 塑料模具设计流动分析模块。 数控加工模块。 SolidWorks SolidWorks是由美国SolidWorks公司研制开发的基于特征的实体建模技术的CAD系统。该软件采用自顶向下的设计方法。可用来进行零件设计、装配设计和工程绘图。可动态模拟装配过程。具有中英文两种界面，其先进的特征树结构使操作简便和直观。 SolidWorks支持Visual Basic、 Visual C++或任何支持OLE的程序语言来做二次开发。 AutoCAD、MDT及Inventor AutoCAD系统是美国Autodesk公司为微机开发的一个交互式绘图软件，它基本上是一个二