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河南天冠企业集团燃料酒精项目环境影响评估报告
第三章 工程分析
3.1 天冠集团简介
河南天冠企业集团的总部位于南阳市建设东路南侧,温凉河东西两岸,现有职工4600人,其中工程技术人员464人,固定资产10亿元,年销售收入8亿元,实现利税1亿元,是酒精行业唯一通过ISO9002质量体系认证、全国首家通过环保达标验收的单位。河南天冠企业集团的总部地理位置见附图一。
河南天冠企业集团总厂区内有5万t/a酒精厂、20万t/a燃料乙醇厂、1000t/a黄原胶厂、2万t/a CO2分厂、3000万m3/a沼气分厂、1.2万t/a醋酸分厂、2万t/a白酒分厂、热电站及2万t/a DDG饲料生产线,厂内主要废水污染源酒精糟液经厌氧发酵生产沼气,天冠企业集团各分厂基本情况及环保治理达标情况见表3-1。河南天冠企业集团总厂区平面布置见附图三。
表3-1 天冠企业集团基本情况及环保治理达标情况
序号 生产厂 规模(t/a) 主要污染源 环保治理及达标状况 1 酒精厂 50000 废酒糟液及设备、车间冲洗水 均进入天冠集团现有厌氧发酵处理系统处理达标后排放 2 燃料乙醇厂 200000 车间冲洗水 3 黄原胶厂 1000 精馏残液及发酵罐冲洗水 4 醋酸分厂 12000 酒精回收精馏残液 5 CO2分厂 20000 净化塔排水、冷却水 6 白酒分厂 20000 设备、车间地面冲洗水及洗瓶水 7 热电站 2台35t/h锅炉 锅炉烟气 经文丘里麻石水膜除尘,除尘效率96%,由85m烟囱达标排放 3.2 新建项目简介
增氧汽油是一种新型环保节能型燃料,燃料乙醇在车用乙醇汽油中的含量为10%(v/v)左右,可明显降低汽车尾气中的污染物排放量,CO排放量约降低20%~30%,挥发性有机化合物(VOC)约降低12%左右,有害物质排放总量减少30%以上。燃料乙醇是由乙醇再加工变性而得,天冠企业集团生产酒精已有六十多年的历史,有着丰富的生产实践经验,各种工艺、消耗指标始终位于全国同行业领先水平,本项目建设规模为30万t/a燃料乙醇,以陈化粮为原料生产酒精,再加工成燃料乙醇,主要工艺技术成熟、可靠,总投资139570.4万元,工程定员991人,占地738990m2,年利润12986.3万元,投资回收期8.43年。该项目的实施,不仅改善燃油品质及大气环境质量,而且还可缓解我国石油紧缺的矛盾,解决我国陈化粮转化问题。
3.3 工程分析的思路和方法
天冠集团30万t/a燃料乙醇项目为异地新建项目,该项目的主要环境问题是水污染问题,因此水污染物的控制是本项目的污染控制重点。根据评价对建设项目的初步分析,本工程主要有以下特点,评价将据此确定工程分析的思路和方法。
①天冠集团在酒精生产方面技术力量雄厚,集团现有一套5万t/a酒精生产装置和20万t/a燃料乙醇生产装置,前者生产工艺和技术装备属国内较先进水平,后者属国际先进水平,水污染末端治理控制技术成熟可靠,并进行了较全面的监测验收。
②天冠集团分别以小麦、玉米作原料进行过生产,在用小麦生产酒精方面具有较为丰富的经验,据厂家介绍,两者在生产及末端控制方面没有多大差别,只是酒糟中蛋白质含量比玉米高10%左右,因此现有5万t/a酒精生产装置可作为新建工程的类比对象。
③本项目酒精生产技术工艺成熟,采用DDGS工艺处理酒精糟液,基本上无工艺废水排放,其它废水排放状况与天冠集团现有工程相似。
④新建工程拟选的两个厂址执行不同的排放标准。
针对以上项目特点确定工程分析的思路为以水污染控制为重点,在充分类比天冠现有酒精生产产排污情况的同时,依据项目设计参数,结合物料衡算、水量平衡计算测算工程产排污源强,在经济可行的前提下,按照不同排放标准的要求,给出相应的废水处理方案,重点做好全厂水平衡计算,分析该厂水重复利用水平,并对工程各项污染防治措施的处理效果进行评价分析,提出可行的防污减污方案和清洁生产措施,并对新建工程排污源强进行达标分析。
3.4 新建工程概况
3.4.1 生产规模及产品方案
新建工程生产规模为年处理陈化粮小麦99万t,其产品方案见表3-2。
表3-2 新 建 工 程 产 品 方 案
序 号 产品名称 单 位 数 量 备 注 1 燃料乙醇 万t/a 30 产 品 2 小麦谷朊粉 万t/a 4.5 副产品 3 液体二氧化碳 万t/a 2 4 小麦麸皮 万t/a 10.14 5 小麦胚芽 t/a 1350 6 DDGS蛋白饲料 万t/a 14.975 7 加气混凝土砌块 万m3 8 8 粉煤灰砖 万块 1000 3.4.2 工程内容
新建工程主要内容见表3-3.
3.4.3工程主要设备
新建工程主要设备见表3-4。
表3-3 新 建 工 程 主
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