江西省金瑞铜业有限公司年产5万吨再生电解铜项目原料变更环境影响评价报告书简本.doc

江西省金瑞铜业有限公司 年产5万吨再生电解铜项目原料变更 环境影响后评价报告 （简 本） 江西省金瑞铜业有限公司 二 ○ 一 三 年 九 月 目 录 1 建设项目概况 1 1.2建设项目的地点及相关背景 1 1.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资 1 1.3建设项目选址与法律法规、政策、规划的相符性 3 2 建设项目周围环境现状 3 2.1建设项目所在地的环境现状 3 2.2建设项目环境影响评价范围 3 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 4 3.1项目主要污染物产生及排放情况 4 3.2评价范围内的环境保护目标分布情况 5 3.3 项目的主要环境影响及其预测评价结果 6 3.4 对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结 3.5污染防治措施、执行标准、达标情况及效果 3.6环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案 3.7环境保护措施的技术、经济论证结果 3.8环境影响的经济损益分析结果9 项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施10拟采取的环境监测计划及环境管理制度4 公众参与 12 4.1环境信息的次数、内容、方式 4.2征求公众意见的范围、次数、形式 20 4.3公众参与的组织形式 4.4公众意见归纳分析 4.5公众参与总结5.环境影响评价结论 24 6 联系方式 25 1 建设项目概况 1.建设项目的地点及相关背景江西省环境保护局于200年月以赣环督字[200]365号文对《金瑞铜业有限公司环境影响报告书》进行了批复2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资t/a，2台1.8㎡竖 炉，以自产的阳极炉炉渣作为原料。 粗铜21780t/a，3台1.8㎡竖炉（2用1备）；增加了铜泥和废杂铜等原料，因原料改变新增铜泥原料预处理生产线 项目以铜泥、废杂铜和阳极炉炉渣为原料；竖炉数量增加1台，但仅作为备用，实际生产竖炉数量没有变化；粗铜年生产规模有变化。 阳极铜生产线 阳极铜5万t/a，阳极炉2台100t；以外购85%废杂铜为主要原料，竖炉处理阳极炉渣生产的少量粗铜作为补充原料。 阳极铜5万t/a，100t阳极炉2台和80t阳极炉1台（共3台、二用一备）；以外购85%废杂铜和竖炉自产的粗铜为主要原料。 年生产规模未变，增加80t阳极炉1台（作为备用）；增加了自产粗铜作为原料。 电解铜生产线 年产5万吨电解铜生产线 年产5万吨电解铜生产线（共二条） 产品最终规模不发生变化 辅助 工程 仓库等设施 原料、产品、固废渣场等仓库 原料、产品、综合、固废渣场等仓库 没有变化 供油设施 2个100m3重油罐 2个100m3重油罐 没有变化 硫酸贮罐 2个15m3贮罐 2个15m3贮罐 没有变化 供配电 变压器变压器锅炉锅炉 一条，但规模未明确 500t/d 办公室 1800㎡ 1800㎡ 没有变化 倒班宿舍 300㎡ 300㎡ 没有变化 环保 工程 生活污水处理 30t/d 30t/d 没有变化 废水循环及处理回用系统 间接冷却废水、浇注冷却废水、酸雾净化废水、锅炉烟气脱硫除尘废水、竖炉渣水淬废水中和沉淀池各1套 间接冷却废水、浇注冷却废水、酸雾净化废水、锅炉烟气脱硫除尘废水、竖炉和阳极炉烟气脱硫除尘废水、竖炉渣水淬废水中和沉淀池各1套 增设竖炉和阳极炉烟气脱硫除尘废水处理和循环系统 竖炉烟气处理 每台竖炉设置一套布袋除尘设施，除尘效率99.9%，烟气经沉降室、布袋除尘器除尘后由一根45m高烟囱外排（与阳极炉共用） 立式除尘器＋重力沉降＋布袋收尘器布袋收尘器硫酸雾收集采用后排放硫酸雾收集后排放3 建设项目选址与法律法规、政策、规划的相符性对SO2、烟尘等主要污染物年排放量较原料变更前工程均有所减少，可达标排放并满足总量控制指标的限值要求，原料变更前后大气环境功能不会发生改变；铅山县人民政府已承诺对防护距离范围内敏感点进行搬迁，防护距离范围内敏感点搬迁后符合《铜冶炼行业准入条件》中的有关规定和赣府厅发[2008]58号文中有关规定及环评审批的有关要求。 2 建设项目周围环境现状 1建设项目所在地的环境现状工业企业设计卫生标准（36—79）Cr6+、S2-、SS、氟化物和石油类的单因子标准指数均小于1，达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值的要求；厂界东、南、西、北各监测点昼夜间均小于《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值；地下水水质参数中pH值、硫酸盐、高锰酸盐指数、和Cr6+/T14848—93）中Ⅲ类标准限值要求。 2.2建设项目环境影响评价范围 本项目生产废水不外排，生活污水经处理后排入园区污水管网，再经园区污水处理厂处理后排入信江