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浅谈煤矿机电技术管理 　　[摘 要]煤矿机电技术管理工作是整个煤矿生产管理工作中的基础性工作。因为矿井的机电设备品种繁多，而且其移动性也较大，因此其管理工作的任务十分的艰巨和重大；同时矿井机电工作的业务范围较广、技术性要求较强，对机电设备进行全面的管理、使用和维修工作是机电技术管理的工作重点。建立并健全机电技术管理机构，加强机电技术管理的领导工作，这是机电技术管理工作的根本保证。 　　[关键词]机电技术 管理 设备 　　中图分类号：P454 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）19-0057-01 　　1 煤矿机电技术管理存在的问题 　　1.1 机电设备生产负荷重且老化 　　随着我国近年来煤炭产量的增加，受其利益的驱使，煤矿企业往往是将煤炭的生产任务作为工作的重心，而往往忽略了对机电技术管理的工作，在企业生产活动中只充当配角，设备“夜以继日”工作的现象也较为普遍，因此对设备缺乏了足够的检查、维修和保养的时间。而且有些煤矿中旧的防爆高压开关、老绞车、旧主扇以及没有更换的非阻燃胶带数量也较多。在这些设备中，存在着很多的安全隐患，高压开关保护不全、提升机单线制动以及主扇无法满足井下风量的负荷要求，企业对机电设备还往往缺少及时的测定，事故隐患极大。 　　1.2 机电设备存在的问题 　　（1）管理不到位。设备从选型、购置、验收、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。 　　（2）设备存在隐患多。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护设施不全，距《煤矿安全规定》要求还有差距。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期效验。 　　1.3 机电技术落后 　　很多的煤矿企业都极其缺乏相关的技术人员，因此其供电没有设计，或者是虽然进行了设计，但是设计不够规范，在进行施工过程中没有措施，有些即使采取了措施，但其仍然不够具体，没有对固定场所的机电设备的性能进行定期的测试，矿井下的供电三大保护也没能够按照相关的要求及时的进行检查和测试，有些仪表仪器已经老化，有的甚至不全，同时其检测方法和手段较为落后。 　　1.4 煤矿的深度开采增加了煤矿机电管理难度 　　对煤矿的深度开采，其压力和地温都在不断的增加，这也造成了变电所、泵房以及巷道等场所变形较为严重，也造成了电缆和管路等受到了挤压，这些都对机电管理造成了一定的难度。 　　1.5 人员素质较低 　　有些煤矿的机电管理人员不但整体技术水平较低、文化水平欠佳，对机电的管理完全是凭借经验，而且他们也没有接受过正规的技术培训，理论知识较为匮乏，实践经验也不足，因此经常发生违章作业的问题，这就导致设备故障的时常发生。尽管煤矿机电年年都进行培训，但是因为其缺乏针对性，且对实践方法的讲授也较为模糊，导致职工常常无法在实践中运用到培训学习的知识，大大地降低了职工的学习积极性，也增加了对员工的培训难度，难以如期完成培训的目的。 　　2 煤矿机电技术管理的建议 　　2.1 严把“三关” 　　（1）检修关：对隔爆电气设备进行检修之后，要确保每台都合格防爆，同时在每台设备上井之后，也都要进行检查，及时更换已经损坏或是容易损坏的器件，防爆面在经过打磨以后要进行磷化并涂油，对外壳的形状要及时进行整形。对各个防爆的间隙以及防爆面的长度、参数等要进行测定，要对有裂纹的接线柱进行及时的更换，吸合机构及相关操作要灵活。 　　（2）验收关：对进行过检修的电气设备进行验收，要由防爆检查人员和相关技术人员共同负责，对其进行再次的通电试验，并要对隔爆的技术参数做详细的记录，同时还要填写验收日期、人员，完成这些以后才可以入库。 　　（3）入井关：在电气设备下井使用之前，还要进行再次的通电试验，并且要凭验收合格单及合格标志进行下井合格证的签发。对合格证的验收保存要指定负责人，设备无证则不得下井，不然将追求负责人的责任。 　　2.2 加强现场管理检查 　　（1）各个相关专业的管理人员要对正在运行中的小型电器、电缆以及设备进行定期的循环检查，对相关的安全保护装置要设定检查周期和频率，至少保证每周2次。在检查的过程中发现问题，除非现场对单位的维护人员进行通知解决，否则上井以后，要下达相关的隐患通知单。对于重大的问题，例如明接头或是失爆，则需要停电对其立即进行解决。在检查完毕后，每天都要填写检查的保镖，同时送交分管的技术员以及科长，让他们进行签字确认，以便于及时掌握相关情况，便于对施工情况进行统筹安排。 　　（2）煤矿要每月对机电设备进行不定期的检查，防爆电气的设备数量，要占所有设备数量的一半左右。因此，不仅要对防爆设备进行检查，还要对电缆、小型电气、现场的工业卫生、三大保护、信号线等进行检查，同时还要将检查的结果与经济利益相联系。 　　（3）各