年产1000t二甲基苯胺、600t对氯苄基戊酮技改项目环境影响评估报告书.doc

XX市华华化工有限公司年产100t 二甲基苯胺技改项目 环境影响报告书 目 录 1 论 1 1.1 项目由来 1 1.2 编制依据 2 1.2.1 法律法规 2 1.2.2 技术规范 2 1.2.3 其它依据 2 1.3 评价目的 3 1.4 功能区划与评价标准 3 1.4.1 功能区划 3 1.4.2 评价标准 4 1.5 评价因子、评价等级 6 1.5.1 评价因子 6 1.5.2 评价等级 6 1.6 评价范围、评价重点及保护对象 6 1.6.1 评价范围 6 1.6.2 评价重点 7 1.6.3 保护对象 7 2、区域环境概况 8 2.1 自然环境概况 8 2.1.1 地理位置 8 2.1.2 地形、地质、地貌 8 2.1.3 气象特征 8 2.1.4 水文特征 9 2.2 社会环境概况 10 2.2.1 XX市 10 2.2.2 盖北镇 11 2.3 浙江XXX精细化工园区规划概况 11 2.3.1 精细化工园区总体概况 11 2.3.2 园区实施概况 11 2.4 上X污水处理厂概况 12 2.5 周围主要排放特征污染物企业调查 13 3、现有污染源调查 14 3.1 公司概况 14 3.2 现有生产线简介 14 3.2.1 现有生产产品和主要物料理化性质 14 3.2.2 呋喃工艺流程与物料衡算 15 3.2.3甲醇裂解制氢工艺流程与物料衡算 17 3.2.4 制氮工艺流程与物料衡算 20 3.3 现有生产主要原辅材料消耗与设备 21 3.4 现有污染防治措施和达标情况 23 3.4.1 废气 23 3.4.2 废水 23 3.4.3 噪声 24 3.4.4 固体废弃物 25 3.5 目前生产排放的“三废”汇总 25 3.6 已停产项目污染物排放总量汇总 26 3.7 企业现有总量汇总 27 3.8 存在的问题 27 4、建设项目概况 29 4.1 项目名称 29 4.2 建设地点 29 4.3 建设性质 29 4.4 产品方案 29 4.5 项目总投资及生产规模 29 4.6 劳动定员和生产天数 29 4.7 公用工程 30 4.8 项目建设的必要性 30 5、工程分析 32 5.1 生产设备和原辅材料消耗 32 5.2 产品和主要原料的物性分析 33 5.3 生产工艺与产污分析 35 5.3.1 对氯苄基戊酮生产线 35 5.3.2 二甲基苯胺生产线 37 5.4物料平衡和水平衡 39 5.4.1 物料平衡 39 5.4.2甲醇物料平衡 48 5.4.3 氢气物料平衡 49 5.4.4 全厂水平衡 50 5.5 产污环节及污染源核算 51 5.5.1 废气 51 5.5.2 废水 54 5.5.3 噪声 55 5.5.4 固体废弃物 55 5.6 技改项目“三废”汇总 56 5.7 工艺先进性分析 57 5.8 “以新带老”措施和预期治理效果 58 5.9 技改项目实施后公司“三废”汇总 58 6、大气环境影响分析 59 6.1 大气环境质量现状 59 6.2 污染气象特征 61 6.2.1 风频 61 6.2.2 风速 61 6.2.3 污染系数 62 6.2.4 大气稳定度 62 6.3 大气环境影响分析 64 6.3.1 预测模式 64 6.3.2 预测项目 66 6.3.3 预测状态和内容 66 6.3.4有关参数的确定 67 6.3.5 预测结果与分析 67 6.3.6 事故排放防范和应急措施 71 6.3.7 卫生防护距离 72 7、水环境影响分析 73 7.1 水环境质量现状 73 7.2 水环境影响分析 74 8、噪声和固废环境影响分析 75 8.1 噪声环境影响分析 75 8.1.1 噪声环境质量现状 75 8.1.2 噪声环境影响分析 75 8.2 固体废弃物环境影响分析 76 9、环境风险分析 77 9.1 风险事故的产生来源 77 9.2 事故源分析 77 9.2.1 危害识别 77 9.2.2 风险类型 78 9.2.3 环境风险物质的识别 78 9.2.4 危险单元的识别 78 9.3 环境风险防范措施 79 9.3.1 运输过程中的事故防范措施 79 9.3.2 操作过程中的安全防范措施 80 9.3.3 存贮过程中的安全防范措施 82 9.3.4 主要危险物质事故应急措施 83 9.3.5 环境风险突发事故应急预案 86 10、公众参与 87 10.1 公众参与内容 87 10.1.1 公众参与的目的 87 10.1.2 公众参与的方式 87 10.1.3 公众参与的范围 87 10.1.4 公众参与的对象 87 10.1.5 公众参与调查主要内容 87 10.2 调查结果分析 88 10.2.1调查对象统计 88 10.2.2 团体