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混凝土原材料在路桥施工中的质控方案探析 　　【摘要】在路桥施工过程中混凝土原材料的质量对工程的质量起着至关重要的作用，混凝土原材料的质量控制也是路桥施工建设中重要的工作之一，需要质控人员严格把关，保障混凝土原材料的质量符合路桥施工的标准，从而保障路桥工程的质量。通过对混凝土影响因素的分析，探讨混凝土原材料质量控制的措施，提高路桥施工的质量。 　　【关键词】混凝土原材料；路桥施工；质控方案 　　混凝土原材料作为路桥施工中的重要材料，直接关系着施工的质量，因此混凝土原材料的质控工作十分的重要。混凝土原材料与水搅拌而成的水泥浆可以将建筑中所需要的砂石凝固在一起，具有耐久性和强度等性能，担路桥施工过程中也有一些因素影响路桥施工的质量。 　　一、影响混凝土质量的因素 　　（一）原材料是影响混凝土质量的基础 　　混凝土的原材料由黄砂、石子和水泥组成，其中混凝土的质量与黄砂的细度模数和含沙量有很大的关系。无论是细沙还是粗砂都影响着混凝土的干缩和裂缝。如果混凝土中黄砂的含泥量过高，那么混凝土的耐久性和强度等特性就会受到很大的影响，另外混凝土会失去抗冻性和抗渗性，这样在路桥完工后质量得不到有效地保障。因此在选择混凝土原材料的黄砂时应该使用比较小的筛孔来筛选，筛孔的半径不高于0.315mm，此外还应当对黄砂中的硫酸盐以及含泥量等进行严格控制，确保黄砂的质量能够确保混凝土达到一定的强度和硬度。另外石子的级配、压碎值等都对混凝土的质量有很大的关系，也是决定石子质量的重要因素。但目前市场上的混凝土中的石子都达不到路桥施工的质量要求。因此在选择混凝土原材料的石子时强度不能低于3级，符合针片状颗粒，含量不能低于15%。混凝土的质量还受水泥的强度和体积的安定度影响，也是混凝土质量的首要因素。在路桥施工过程中混凝土的选择应当结合路桥的承受重力，选择强度较大的硫酸盐水泥，强度要大鱼42.5兆，防止路桥出现裂缝或者膨胀的现象。因此要想保障路桥施工中的质量，就必须严格控制好混凝土原材料的质量。 　　（二）原材料的配合比例是影响混凝土质量的重要条件 　　混凝土是原材料按照路桥施工的标准并按照一定的比例进行混合的，其中最重要的影响因素是用水量、黄砂率以及水灰比。在满足路桥施工的要求基础上，单位用户量和粗骨料的质量要按照一定的规格，将单位用水量控制在165kg/m3.混凝土中的水灰比也要保障混凝土的强度和耐久性，将0.34作为最佳的水灰比。 　　（三）混凝土灌注以及后期的养护工作保障混凝土的质量 　　混凝土在施工的过程中，振捣和模板支设施影响混凝土浇灌的两个重要的方面。混凝土在振捣时要采用不同的原则，使用振捣棒将振捣的时间控制在一定的合理范围内。支设模板之前要先将表面的污垢清理干净，防止模板之间衔接不紧密，确保支架的牢固性。此外在混凝土浇灌以后养护也十分的重要。混凝土凝结后表面的水泥会不断的水化，对增强混凝土表面的强度，因此混凝土凝结后要在表面不断的洒水，让表面保持干燥，防止发生裂缝现象。 　　二、路桥施工中混凝土原材料质控措施分析 　　（一）选择适宜的水泥型号，做好水泥质量控制 　　路桥的施工质量与混凝土原材料的质量有很大的关系。要想保障路桥的施工质量，首先应当合理选择水泥的型号，这应当根据路桥的设计图纸和施工的具体标准来进行选择，选择时还要考虑路桥工程的施工特点以及工程的环境，从而选择出适合施工的水泥型号。一般路桥施工中路基表面使用C25或者C20型号的水泥，抹面使用C15的水泥。交通混凝土路面的拉弯时要选择强度为42.5兆的水泥。在施工的过程中还要严格控制好新搅拌的混凝土的裂缝问题，外加剂的化学性能对混凝土的质量有很大的关系，因此可以控制外加剂的化学性能，演唱路面的使用寿命。其次，检测好施工现场的水泥。虽然施工现场的水泥有严格的技术标准，但还需要检查水泥是否混料或者出现受潮结块的现象。在检测所有项目合格以后，才能进行混凝土的搅拌工作。最后要做好混凝土的管理工作，施工场地不能放置过多的混凝土，放置混凝土混合使用影响工程的质量，区分好不同型号的混凝土，保障混凝土的结构质量。 　　（二）重视水质量的分析和研究 　　用于搅拌混凝土原材料的水大都是纯净的水，水中不能含有有机盐、酸等物质。对于成分不明的水要严格控制质量，检测水中是否含有腐蚀性的物质，合格后才能通过。水中的硫酸盐含量应当小于2.7mg/m3，水的PH值不能低于4。含盐量应当小于5mg/m3，水质检测达标后才能使用，否则会对混凝土的质量造成严重的影响。 　　（三）严格控制集料质量 　　在混凝土中集料占据着75%以上的比例，也是混凝土的重要组成部分。集料质量不仅决定着工程结构的骨架，更决定着路桥的性能。细集料主要由洁净且坚硬的天然砂组成，因此在选择天然砂时应将细度模数控制在2