煤化工火炬装置的调试技术探讨.docVIP

煤化工火炬装置的调试技术探讨 　　摘 要：煤化工火炬装置，是一项重要的设备，为了提高煤化工火炬装置的运行能力，需全面运用调试技术，细化煤化工火炬装置的运行过程，保障该装置在煤化工生产中的功能及效益。本文重点分析煤化工火炬装置的调试技术。 　　关键词：煤化工；火炬装置；调试技术 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.11.034 　　0 引言 　　煤化工行业，在我国具有较长的历史，其在运行过程中，比较重视火炬装置的应用，考虑到环保及节能降耗的要求，火炬装置面临着一系列的技术要求，深化落实调试技术的应用，缓解煤化工火炬装置的运行压力，充分发挥调试技术的优势，满足煤化工火炬装置的需求。 　　1 前期调试技术 　　煤化工火炬装置前期调试技术，是指在火炬装置运行前的一系列准备工作。前期调试，目的是了解火炬装置的实际情况，便于运行调试技术的设计和应用。煤化工企业，安排调试人员，深入了解火炬装置的运行现状，编制运行调试的内容，要求运行调试技术能够有计划的进行，以免干扰煤化工火炬装置的运行。前期调试中，安排仪表、油气的检查，控制好水封罐、分液罐的液位，避免影响火炬装置的应用。调试期间，消除火炬装置的设计缺陷，完善运行实践的环境，全面检查火炬装置的管道、管线是否合理，根据图纸评估现场环境，确保没有误差后，才能进入运行调试的阶段，维护火炬装置设备的可靠性，提供运行调试的平台和条件，安排好运行调试的工作，进入调试的状态中，检测煤化工火炬装置的系统，预防安全风险。 　　2 运行调试技术 　　结合煤化工火炬装置准备阶段的调试技术，规划运行期间的调试技术，按照调试大纲，执行调试技术，具体如下： 　　2.1 吹扫调试 　　煤化工火炬装置吹扫调试的技术对象是各类管线，致力于调试管线，营造清洁的管线运行空间[1]。管线调试，调试人员注重管线的全面化调试，确保线路的运行性能，管线中的管道、仪表等，都在调试的范围内，还要安排好清洁工作，以免干预管线的安全运行，同时规避潜在的渗漏风险。 　　2.2 仪控设备调试 　　火炬装置内，仪器、设备的调试，用于确保火炬装置运行的安全度，清晰的指示火炬装置的运行信号，促使各个仪器、设备的所在系统，都能处于稳定的运行状态，如报警系统、压力仪器、流量仪器等，监督火炬装置的运行[2]。仪控设备调试，能够排查仪器、设备的接线是否正常，规避仪控设备内的安全风险，为火炬装置提供安全、稳定的运行环境。 　　2.3 公用工程调试 　　公用工程调试，按照调试的流程进行，主要体现在三个方面。例如：（1）仪表空气的调试，先关闭压缩空气进口阀，再打开总阀，保持0.45～0.6.mpa的数值范围；（2）蒸汽投用调试，疏水器旁路阀、排凝阀，打开后，引入蒸汽暖管，采取手动调试的方法控制调节闸阀，排出蒸汽后，再关闭旁路阀，改为疏水器，促使整个火炬装置，都处于蒸汽引进的状态中，确保蒸汽投用处在备用的状态；（3）燃料气投用，其在调试方面，压力控制在0.2MPa以上，待燃料引气完成后，安排节能降耗的调试处理，选择甲醇驰放气为燃料，经过可靠的切换操作后，应用到火炬装置燃烧内，完成燃料气投用的调试过程。 　　2.4 氮气引进 　　氮气引进操作，调试技术的流程为：打开氮气管线系统的截止阀，引入氮气到筒体内，实行连续状态下的吹扫、置换，氮气总阀打开后，根据实际情况调节调压阀，观察限流孔板的压力表数据，控制在0.08～0.15MPa范围内，直到完成氮气引进。 　　2.5 系统点火调试 　　点火调试，火炬装置系统，点火的标准有差异，需调试好点火装置、系统，采取对应的点火方法，降低点火调试的难度[3]。火炬装置系统点火，分为四种情况，分别针对不同的点火方式，提出对应的调试技术，如：（1）地面内传焰点火，调试时，需要确保氮气置换已经完成，排除管道内的凝结气体，吹扫并确认系统的通畅性，检查电源处于“ON”的位置，调试点火按钮，确保其具备正常的开关性能；（2）控制室点火，其为遥控类型的点火方式，点火调试中，先检查长明灯是否熄灭，熄灭后，打开电磁阀，调试高空点火装置，保障燃料的有效性，点火后能够在遥控的状态下关闭点火装置的阀门，保证点火的安全性；（3）放空气体压力点火，调试正常的备用装置，包括正常火炬和事故火炬，检查放空管的压力，在2kPa的条件下，才能实行自动点火；（4）冬季火炬点火，其对点火条件的要求比较高，调试仪表电气、燃气量以及长明灯，采用高能点火器进行点火，提高冬季火炬点火的效率。 　　3 调试的注意事项 　　煤化工火炬装置调试技术的应用，能够优化火炬装置的运行环境，但是不能全面掌控火炬装置的状态。煤化工火炬装置调试的过程中，应该注重现场的巡回检查，而且要采取定期巡回检查的方法[4]。调试期间