改进润磨机和烘干机,降低粘结剂配比.doc

改进润磨机和烘干机，降低粘结剂配比 魏国良 刘传敏 贾雄 （内蒙古包钢钢联股份有限公司炼铁厂球团车间 包头市 014010） 摘要：通过对润磨机、烘干机存在问题的解决，保证设备的作业率，充分提高润磨机、烘干机使用效果降低粘结剂配比，提高TFe含量。 关键词：原料、烘干机、润磨机、粘结剂、全铁 1前言球团车间担负着高炉熟料供给工作。随着高炉的产能增加，球团矿在高炉炉料的比例对于提高高炉产量，降低生产成本，提高经济效益起着巨大作用，球团矿TFe的提高对高炉减少渣量，降低焦比有很大的作用，并在生产实际中的地位越来越高，因此高炉对球团矿产、质量提出更高的要求，尤其是对TFe指标，球团生产所用原料的结构上差异较大，而烘干机、润磨机的有效使用是改善原料结构上缺陷的主要手段。烘干机将原料水分脱至工艺需求；润磨机通过挤﹑碰﹑压﹑磨作用，使原料进一步均匀﹑细化，降低粘结剂配比,提高生球强度，对于优化焙烧制度,提高产、质量有很大的促进作用。我厂现阶段烘干机、润磨机运行后，由于设备本身缺陷和设计中的不合理，造成润磨机、烘干机作业率低，使用效果差等原因，使粘结剂消耗较大，针对这种情况，我车间经过认真分析总结对烘干机、润磨机进行了改进和维修，进一步降低粘结剂配比，提高球团矿TFe指标，满足高炉需求。 2 原因分析： 由于南北竖炉烘干机粘料严重，进料不足且形不成料幕，而且烘干效果不好，导致南北竖炉烘干机作业率不高，原料混合不均匀，粘结剂用料偏多。由于 3 确定目标： 原料条件的改善，以及设备的完善，烘干机润磨机作业率提高，使粘结剂配比逐步降下来，根据实际情况，保证产、质量的基础上，具体制定了以下目标：烘干机与润磨机未运转，皂土粘结剂混合物单耗26．00公斤／吨，烘干机与润磨机运转，皂土粘结剂混合物单耗24．0公斤／吨，从而降低粘结剂消耗，提高球团矿TFe含量。 改善原料质量：今年，再磨再选料的整体粒度改善和全再磨再选料配比，注重过程控制，科学量化管理，严细执行，分解实施，责任到人，并对计量秤进行校正， 时间 上料量（t） 炉温(℃) 烘干前(%) 烘干后(%) 降水分(%) 改造前 50 900 9.7 8.2 1.5 改造后 90 1080 9.7 7.9 1.8 5.3通过制定相应制度提高润磨机作业率： 5.3.1 南北竖炉润磨机必须保证一台运转，一台备用。备用润磨机油温必须升到30—35℃，螺旋线必须清干净，螺丝紧固好，能随时启机，有故障及时找相关人员处理。两台机原则保证交替运转周期不超一天。 5.3.2.润磨纳入正常生产工艺，不允许私自甩开任何一个工序环节，若由于工艺需要确须改变工艺，经车间向生产部同意备案后，方可实施，岗位人员必须随时掌握来料量和槽位情况。严禁空转润磨机或投料量过少导致篦板损坏，过料量不低于50吨/小时。 5.3.3. 润磨机点检、运转记录要认真填写。岗位每小时对岗位进行巡检。工长对烘干机、润磨机的运转要在下午4：00调度会上详细汇报，岗位对传动小齿、托轮、挡轮等接触部位不及时加油。 5.3.4来料潮，烘干机脱水后水分大于9%。润磨机可视情况运转或停机。烘干机若停机，润磨机禁止运转。 目前，随着原料条件的改善，铁精矿粒度变细，再选再磨料-200目达到85%以上，烘干机与润磨机配合使用，烘干机运转，解决再选再磨料水分大的束缚，保证全再选再磨料配比。润磨机运转，改善原料的特性，使物料更加的均匀，保证南北竖炉全再选再磨料配比。使得粘结剂配比降低。挤﹑碰﹑压﹑磨作用，使原料进一步均匀﹑细化，降低粘结剂配比提高生球强度 2011年全国炼铁低碳技术研讨会论文集 1