换热器简介与强化换热.pptVIP

3 2 1 4 引言 换热器分类 常见换热器介绍 强化换热 主要内容 * 换热器传热过程的强化  1.增大传热面积 方法： 提高单位体积内的传热面积，采用小管径、板状换热表面，改变传热面形状等； 增大对流传热系数小的一侧的面积，如肋片管、波纹管、翅片管等，使换热器传热系数提高以及增加单位体积的传热面积，能收到高效紧凑的效果。 2.提高传热推动力Δtm 方法： 平均温度差Δtm的大小主要取决于两流体的温度条件，常受到工艺条件的限制。但加热剂或冷却剂温度由于选择的不同，可以有很大的差别，如适当提高加热蒸汽压强，降低冷却水进口温度，确定适宜的出口温度等都可提高Δtm。 当两流体无相变化时，尽可能从结构上采用逆流或接近逆流的操作，可提高Δtm。 增大温差 3.增大传热系数K 方法： 降低污垢热阻 通过增大流速冲刷管壁防止污垢沉积，或采用阻垢剂等化学和机械方法来抑制污垢的生成速度，并注意及时清除等措施。 提高对流传热系数 特别是h小的一侧的对流传热系数，主要途径是增加湍动程度、减小层流底层的厚度， 具体措施是： （1）提高流速，增大雷诺数。如增加列管式换热器中的管程数和在管外加装挡板； (2)增加流动的扰动，减薄层流底层。如在异形管内流动或在管内设置添加物，采用波纹状或粗糙面等，使流动方向和大小不断改变等，都可提高对流传热强度； (3)利用传热进口段换热较强的特征，采用短管换热器，利用机械或电的方法使传热面或流体产生振动，采用射流方法造成喷射传热面等。 国内外发展概况 国外 （1）传热强化剂对换热器换热性能的提高 研究表明，在水中加入浓度低于总质量50%的挥发性添加剂，在水的物性没有显著变化下，可使其传热膜系数增加80%左右。有文献报道，在水中加入微量的十八烷基胺以后，不仅强化了核沸腾换热，并且它易吸附于金属表面，可有效的缓减金属的腐蚀还具有清除金属表面污垢的能力。对空气中喷入液滴时的传热工况进行的研究表明，如能在换热面上形成连续液膜，则换热系数最多可增加30 倍。添加剂强化技术的研究，英国、美国居领先地位。 国内外发展概况 （2）在换热器的设计过程中增加电场的强化传热及节能技术 在液体中加一静电场以强化单相流体的对流换热量是一种有吸引力的强化传热方法。这种方法对气体和液体的自然对流和强制对流都能产生一定的强化传热效应。 国内外发展概况 （3）纳米粒子在强化传热领域的广阔应用前景 研究表明，在液体中添加纳米粒子能有效的增加其导热系数。因此，能够生产出成本低廉的纳米粒子和找到其与强化传热倍数的准确的数学关系，在换热设备的改进中设计一个纳米粒子按比例混入装置对换热效率的提高将十分有意义，同时也能减小换热器本身的设计制造成本。 国内外发展概况 国内 为了提高换热器的传热系数，强化传热效率，国内外出现了多种强化元件及强化措施，主要包括在换热器中使用螺旋槽管、横纹管、缩放管、波纹管、大导程多头沟槽管、整体双面螺旋翅片管等扩展表面的方法。另外，在利用处理表面法、粗糙表面法的强化传热技术方面也有了一定的研究。 国内外发展概况 麻花扁管换热器 由于管子结构独特的管程和壳程促进了湍流。该换热器的传热系数叫现有换热器提高40%，而压力降几乎相等。 特点：改进了传热，减少了污垢，真正逆流，无振动，节省空间，无折流元件，降低了成本。 Hitan绕丝花环换热器 丝状花内插物,可使流体在低速下产生径向位移和螺旋流相叠加的三维复杂流动,可提高诱发湍流和增强沿温度梯度方向上的流体扰动,能在不增加阻力的条件下大大提高传热系数。 加强换热的常用方法 横纹槽管 当管内流体流经横向环肋，管壁附近形成轴向游，增加了边界层的扰动，使边界层分离，有利于热量的传递。当游涡将要消失时流体又经过下一个横向环肋，因此不断产生涡流，保持了稳定的强化作用。 缩放管 使管内介质流动时，产生收缩和放大效应，使介质湍动程度增加，提高了管内介质的热交换能力，而且管内靠近管壁的介质沿管的轴向流动时，其方向和速度在波节处产生突变，形成局部湍流，使管壁处流体的滞留底层减薄，热阻降低，也使管外介质的传热能力提高。 * 波纹管 波纹管是以普通光滑换热管为基管，采用切削滚扎工艺使管内外表面金属塑性变形而成，双侧带有波纹的管型。波纹管管内被挤出凸肋，从而改变了管内壁滞流层的流动状态，减少了流体传热热阻，增强了传热效果。 * 表面T型翅片 * 其他形式换热元件 * * 凡可用管壳式换热器和传统装置之处均可用此种换热器替代，应用前景广阔。 * 换热器简介和强化换热 * 3 2 1 4 引言 换热器分类 常见换热器介绍 强化换热 主要内容 * 引言—换热器的重要作用 据资料统计，在现代石油化工企业中，换热器的投资约占装置建设总投资30%～40%，世界各国不断地从事