换热器基础知识.pptVIP

一、概述 二、换热器的分类与结构形式 三、换热器的选型和提高热效率的途径 四、板式换热器的常见问题与维修 一、概述 1、换热器的定义 以在两种流体之间用来传递热量为基本目的的装置统称换热设备，又称换热器（热交换器）。 2、功能 主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率、回收利用余热、废热和低位热能。 3、应用 换热器的应用十分广泛，它是化工、炼油、动力、原子能、轻工、食品制药和机械制造等行业广泛使用的一种通用设备。换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。 （1）提高流速，增加雷诺系数。如增加折流层数。（2）增加流体的扰动。如采用浅密波纹。 四、板式换热器的常见问题的处理 4.1、清洗 ??? 换热器的清洗通常可采用在线清洗或小循环清洗装置清洗，对于油类残留物和脂肪，可用烧碱液和酸液（通常为磷酸或硝酸）循环清洗，碳氢类沉淀物可用烷族溶液循环清洗，必要时可拆开换热器用软刷子刷洗。 注意：天然橡胶，丁基橡胶以及三元乙丙橡胶制成的垫片与有机溶液接触会膨胀。接触时间应限制在0.5小时内。用于布擦干或用清水漂洗大污垢/微生物-粘质物/水垢/沉淀物。 4.2、金属板片与固定板间发生介质泄漏现象 操作：在发生泄露的地方作上标记，然后打开换热器。 （1）检查最后一块金属板上的垫片及连接处，看是否有错 位，杂物，裂痕，或其它损伤。 （2）检查活动盖板上是否受力不均，或板上有杂物附着，以 致于有可能破坏垫片与邻近面的连接。 （3）检查金属板本身是否出现裂缝或孔眼。 安装校正： 1）●重新安装垫片。 ●排出杂物。 ●更换破损的垫片。 ● 如果合适的话,更换连接处的垫片。 2）排出影响垫片与活动盖板连接的杂物。 3）带有裂缝或孔眼的金属板必须更换掉。 4.3、法兰与框架板之间有介质泄漏操作： （1）拆开换热器，检查法兰与接口是否对中，检查法兰内接 口和管道是否有砂眼或裂纹，内衬垫片是否错位或破 损，垫片或法兰表面是否有杂物。 校正： ● 重新安装管道，以消除应力及校直。 ● 重新安装垫片。 ● 如果合适的话,更换连接处垫片。 ● 清除法兰与垫片间的异物。 ● 重新安装，注意法兰与接口对中。 4.4、金属板之间的介质外泄现象 操作： 请注意：对于高温操作而特殊设计的板式换热器，极度的或突然的温降有时会造成一时的泄漏，突然切断热介质流体就是典型的例子，一旦温度稳定，换热器通常会恢复密封状态。 在发生泄漏的两块金属板上做记号，检查并记下固定盖板内侧与活动盖板内侧的距离，然后拆开换热器。 （1）检查垫片是否松脱，错位或破损。 （2）检查发生泄露的金属板片，对照图纸校核金属板组装尺寸，看是否可能由于组装过紧而引起金属板或垫片损坏，或只是由于组装得不够紧而发生泄漏。 （3）检查金属板两端的悬挂凹口是否变形，凹口处的变形会引起金属板间发生不对中。 （4）检查板片边缘密封槽处是否有裂纹(腐蚀)。 校正： 1）●重新安装垫片。 ●重新粘结松脱的垫片。 ●更换破损的垫片。 2）在多数情况下，破损的金属板必须卸下修理或更新，若是带有四个孔的金属板:将破损的金属板和其后面的一块四孔金属板撤下来。只要换热器重新组装后的新尺寸比图纸上的尺寸小二块板的距离，换热器重新组装后便可以投入运行。换热面积的略微减小通常不太重要，至少是短时间内。 4.5、介质间发生混淆现象 操作： （1）检查换热器上各管道接口位置是否正确。 （2）将一侧下部接口打开，提高另一侧的压力，观察打开的接口，看是否有被加热侧介质渗入，如果有渗漏，位置在哪儿，如果没有渗漏,则可以从其他方面寻找介质混淆的原因。 （3）如果查出有渗漏，注意渗漏发生在金属板组件的什么位置，然后打开换热器金属板组件。 （4）在检查金属板之前，首先检查大垫片与环型垫片间的角落区是否清洁，其漏孔是否通畅。这可确保任何泄漏都可排至大气，故不会构成压力使介质从垫片密封处渗入另一介质中。 （5）如果不可能按照上述第2条确定泄漏位置，则可按照下列任意一种方法对每块板片进行检查，看是否有孔眼：在金属板后面用强光束照射，看是否有透光的孔眼或裂纹。用放大镜检查可疑的地方。将金属板清洗干净后,使用化学渗透剂进行检查。 校正： （1）将管道正确连接。 （2）必须清除角落区漏孔中的所有沉积物。如果垫片上的漏孔已经破损，则必须使用适当的工具重新开孔，或更换。 （3）一般来说,有孔眼的金属板为破损板,应更换。 4.6、压力降问题现象---压降增大 操作： 检查是否所有的阀们包括止回阀都已经打开。测定换热器前后的压力和流量。对于粘性介质，应采用直径至