材料力学第三章剪切.pptVIP

第三章 剪 切 第一节 概述 第二节 剪切和挤压的实用计算 两个或多个构件相连 —— 1. 用钉子、铆钉等联接 2. 焊接 3. 其它 本章只研究4种联接件—螺栓、销钉、铆钉、键块 联接件体系（联接件、被联接构件）的受力特点： 力在一条轴线上传递中有所偏离（与拉压情况不同） 问题： 1. 力传递的偏离引起什么新的力学现象？ 2. 如何计算联接件、被联接构件的强度？ 基于螺栓的受力分析，容易预测出螺栓可能的失效形式 （1）在截面mn, pq处被剪断 （2）受挤压部分的半圆被“挤扁” （近似半椭圆） 照片中的螺栓产生了塑性变形，验证了情况 (2) 为保证设计的安全, 必须对联接件、被联接构件进行 强度计算： 联接件 —— 剪（切）应力，挤压应力 被联接构件—— 挤压应力 剪应力、挤压应力的分布函数很复杂，需用有限元等数值 方法计算（如挤压应力属于接触问题）。 为了方便工程，提出实用计算 —— 假定应力均匀分布，得到名义应力（平均应力）。 一、剪切实用计算 1、 算出剪力（根据静力平衡） 2 、计算名义剪应力（或平均剪应力） 3 、强度校核 如何确定许用剪应力[τ] 1. 静力平衡得到 剪力 Q = P 2. 螺栓截面 mn 上平均剪应力或名义剪应力 在联接件中通常同时出现 —— 挤压应力和剪应力 但二者有明显区别 （5）螺栓与角钢间的名义挤压应力 18-2 木榫接头如图所示，a=b=12cm，h=35cm，c=4.5cm，P=40kN。试求接头的剪切和挤压应力。 18-4 冲床的最大冲压力为400kN，冲头材料的[σ]=440MPa， 被冲剪钢板的极限剪应力τ0=360MPa，求在最大冲压力作 用下所能冲剪的圆孔的最小直径dmax，以及这时所能冲剪的 钢板的最大厚度tmax。 例 题 为充分利用材料，切应力和挤压应力应满足 小 结 一、单剪切和双剪切 二、剪切实用计算的强度条件 三、挤压实用计算的强度条件 思考题 一、 图示拉杆接头的剪切面A和挤压面Ajy为( )。 (A) Ａ: ab Ajy: cb (B) Ａ: ce Ajy: cd (C) Ａ: ce Ajy: ab (D) Ａ: ce Ajy: bc B * * 材料力学 Mechanics of Materials 肖念新 * 第一节 概 述 在被联接构件（Connective Components） 之间，常用铆钉作为 联接件（Connector） 如果受拉构件是拼接的，除了受拉，还受什么作用？如联接件 概 述（续） 简单典型 —— 1个螺栓、2个被联接的构件 概 述（续） 先研究螺栓的受力情况 Q Q 1、 横截面 mn, pq 上 有作用力 Q —— 象剪刀一样，试图把螺栓从该截面处剪开称Q为剪力 (Shear force)，引起切应力（ Shear stress) 2、杆段①、②、③ 受到被联接构件的挤压（Bearing)引起挤 压应力（Bearing stress) 螺栓受力特点 Q Q 概 述（续） 还应当研究被联接构件有没有新的受力特点 概 述（续） 被联接构件受力特点 1、不受剪力作用 2、同螺栓杆段①、②、③ 对应半圆孔 受到螺栓挤压， 有可能导致变形过大而失效 （变成近似椭圆孔） 3、螺栓挤压，有可能把被联接构件端部豁开 （一般将端部设计得充分长，抵御豁开力，因而对此不计算） 概 述（续） 第二节 剪切和挤压的的实用计算 剪切强度计算 1、剪力 2、名义剪应力 假定剪应力均匀分布，剪力 Q 引起的剪应力为 [τ]——为许用剪应力 3、强度校核 若 说明设计满足强度要求 否则，需重新设计，如加大螺栓直径等 对材料做剪切试验，可测得剪断时的剪应力值τb 则该材料的许用剪应力为 nτ —— 剪切安全因数 试验结论 脆性材料 塑性材料 剪切和挤压的的实用计算（续） 例 题 Q P 3.