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给排水、采暖工程 五、管道竖井管道布置 1.管道竖井布置应合理，管道间距合理。 2.管道阀门安装高度应便于操作。 3.排水管检查口朝向应便于检修。 4.管道穿楼板处，除排水管外均应加套管，。 5.管道保温应均匀，平整。 6.管道支架布置合理，成排管道应安装在同一个支架上。 ａ.空调管道与支架接触必须加木托。 ｂ.木托与管道接触应紧密无缝隙。 ａ.成排管道安装应在同一个支架上，并保证支架牢固，支吊架成排成线，排列美观整齐。 ｂ.管道间距合理，并留出保温距离。 ａ.排水检查口排列整齐。 ｂ.排水检查口标高1.0M允许偏差正负20mm。 ｃ.检查口方向正确，便于检修。 ａ.竖井内管道排列整齐。 ｂ.管道保温平整，各接口严密。 ｃ.管道外缠玻璃丝布均匀，压边合理。 ｃ.管道外防火涂料均匀。 六、泵房安装控制要点 1.水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3块，并应将各垫铁相互固定位焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈，垫圈与设备机座间的接触均应紧密、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设立支、吊架。 2.泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上。 3.管道支吊架的布置牢固可靠，合理美观。 4.设备上的配件应安装齐全、牢固朝向合理一致，便于观察和操作。 ａ.水泵入口过滤器方向正确。 ｂ.过滤器安装高度应符合检修要求。 ｃ.管道支架位置正确。。 ａ.水泵安装位置正确，水泵垂直。 ｂ.水泵减振安装符合设计要求。 ｃ.水泵及管道油漆涂刷均匀。 ｄ.管道穿墙处密封合理，严密不漏。 ａ.成排设备安装应布置合理，相同型号设备及配件应位置在一条直线上。 ｂ.相同规格的配件标高相同，压力表朝向一致。 ｃ.设备出入口管道支架布置合理。 ｄ.减振器应全部露在基础外表面。 七、管道的除锈防腐及油漆 1、管道除锈 （1）作业条件 ①有码放管材及进行除锈防腐操作的场地。 ②环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。 ③管道预制加工前进行。 （2）工艺流程 （3）常用除锈方式 人工除锈—刮刀、锉刀；机械除锈—除锈机 （4）常用防腐涂漆的方法 手工刷油、机械喷涂钢管外壁除锈设备、射流喷砂除锈设备 2、管道的刷油(面漆) （1）作业条件 ①管道及设备的刷油应在试压合格后进行。 ②明装管道及设备的刷油应在试压合格后，墙面、顶板粉刷完成，不可能发生二次污染的情况下进行。 3、管道油漆控制要点 （1）设计有要求的按照设计要求进行。 （2） 明装管道防腐：一丹二银（一道防锈漆、两道面漆）。 （3）暗装管道防腐：二丹（两道防锈漆）。 （4）埋地管道：冷底子油一道、沥青漆两道。 （5）管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。 ａ.设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。 ｂ.设备刷漆时应均匀，无流缀，无漏涂，油漆颜色一致。 ｃ.设备标牌不得涂刷油漆。 ａ.管道油漆涂刷均匀，漆膜厚度符合要求。 ｂ.管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。 ａ.保温管道刷漆之前应彻底除锈。 ｂ.刷第一遍油漆时不要漏刷。 ｃ.管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆，油漆应均匀,无流坠。 八、管道保温 1、作业条件 管道及设备的保温应在水压试验合格、管道二次刷油后方可进行，如需先保温，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处刷油保温。 2、常用保温材料：玻璃棉、橡塑。 3、管道保温控制要点 （1）管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、园弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳做保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。 （2）保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。 （3）法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与保温材料相同。 （4）室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位，均应做防结露保温，防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管，保温后能保证其外观平整，但施工时应注意，聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密；用板材缠绕时，应保证板材拼缝接触严密，缠塑料布或玻璃丝布时，其缝隙应与板材缝隙错开；用管材时应保证对口处用胶封严。 ａ.管道保温平整，过度部分均匀。 ｂ.管道法兰应单独保温。