试析大模板在短肢剪力墙施工中的应用.docVIP

试析大模板在短肢剪力墙施工中的应用 　　[摘 要]剪力墙结构在近几年的工民建工程中很常见，它以适应范围广、进度快、结构整体性好的优越性得到快速普及，但因自身结构的特殊性给模板工程的设计与施工提出了新要求。本文结合工程实例简单阐述了短肢剪力墙结构大模板施工难点及有关应对意见，以供同行工作参考。 　　[关键词]大模板；短肢剪力墙；高层建筑；施工；问题；应用 　　中图分类号：O65 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）19-0229-01 　　目前，人们生活水平不断提高的同时对建筑物提出了新要求，以个性的平面布置、低廉的工程造价、科学的施工技术为核心的工程目标逐渐被人们重视。为了更好的满足上述工程施工要求，近几年以剪力墙结构为主的工程施工方法越来越被关注，由此引发了人们对短肢剪力墙施工技术的研究。这种施工方法是利用连梁的形式来连接墙肢，形成一个梁体结构多、洞口宽度较大的短肢剪力墙结构体系，给大模板工程施工带来新的困扰。下面我们就大模板施工技术在短肢剪力墙结构中的具体应用情况作了简单的分析。 　　1、大模板施工现状 　　目前，剪力墙结构已成为高层、多层建筑工程施工中的常见结构形式，这一结构的施工期间大模板设计、安装直接关系着整体工程质量，因此对这一环节的大模板施工技术进行研究势在必行。究其原因主要因为短肢剪力墙结构在施工中本身结构复杂、棱角众多，这使得大模板支撑环节容易出现胀模、漏浆、跑浆以及错位等质量问题。就这些问题产生原因进行分析，主要是因为以下几方面原因造成的。 　　（1）在工程施工中因为墙肢结构多且短，大洞口、小洞口问题在工程施工中不断。这个时候如果仍然采用传统的施工技术和方法，那么洞口的大模板必然需要做的很大，容易引起大模板刚度和稳定性变化，最终让大模板安装稳定得不到有效的保障。 　　（2）在大洞口大模板支撑安装中，如果按照梁体结构要求安装，大模板在断肢部位必须要断开，无疑影响到大模板安装的整体性和稳定性。 　　（3）如果在连接梁和楼板施工时同时安装大模板，那么必然会出现梁端漏出钢筋、结构处理不便以及违反操作规范规定的问题。 　　2、施工新方法的应用 　　近年来，短肢剪力墙在工程施工建设中应用不断广泛，但是由于这一结构本身棱角多、施工难度大的特征，使得大模板安装施工管理工作难以开展，极容易引发各种质量隐患。为此，为了个更好的解决因为大模板施工而引发的工程质量问题，必须要对传统上述大模板安装施工问题进行适当改进。具体施工和处理方法如下。 　　（1）在施工中对大模板的型号与大小要严格控制，施工中所选择的大模板宽度不得超过2700mm，让大模板施工能够灵活、方便的达到工程施工要求。 　　（2）在工程施工中，对于短肢、小洞口结构（洞口大小在2米以下的墙体结构）在施工中需要采用置放洞口大模板护处理方法。而对于墙肢洞口直径超过2米的短肢结构，在施工中则需要严格按照连续梁方向支撑。但需要注意，此时的大模板安装施工不同于楼板安装，它是墙模与梁模同时开展的。为了更好的保证工程施工质量和大模板安装效率，在施工中应大刚采取如下图1施工技术和方法，让墙肢大模板长度直接附加在背棱上，从而强化背楞强度。 　　（3）在横向连续梁施工中，如果墙体与梁体之间是垂直角度的连接方式，那么则需要采用向下单元配置小块大模板施工处理技术，这样的施工方法提前留出梁口，从而强化大模板施工质量。具体的似乎工方法如图2 所示。 　　（4）如果转角处的连续梁采用了异形柱施工方法，那么大模板在安装支撑的时候则需要提前留出洞口，这样不仅可以保证洞口的位置，还能保证转角混凝土工程施工质量。 　　（5）工程施工当中，为了保证墙体结构与梁体结构的链接质量与科学性，通常都是将梁底大模板夹在侧模中间，这种做法不但保证了大模板底部的施工质量和效率，而且方便了大模板日后拆除。 　　3、短肢剪力墙结构大模板施工质量的改进措施 　　3.1 施工工艺及措施 　　1）定位措施：①楼层放线时在楼面上弹出墙体边线及20cm控制线，并在剪力墙钢筋底部焊上间距500mm的10大模板定位筋。②根据楼层上50线检查楼面的平整度，并在立模的两侧，用与混凝土同强度的水泥砂浆做大模板找平灰饼，以保证墙板顶部的平整度符合要求。 　　2）大模板安装。内墙板大模板立模前，把下层拆下的大模板清理干净并涂刷隔离剂，然后根据大模板拼装图拼装成大模板，接着用塔式起重机吊装立模。外墙板用塔式起重机直接从下层上翻。第一道对拉螺栓离结构楼面≤300mm，上部间距≤500mm，木方间距≤250mm，为了保证竖向拼缝处的强度及防止漏浆，拼缝处需外压并排两根通长木方。 　　3）立杆的搭设。楼板底支撑的第一排立杆与墙边的距离≤300mm，保证墙体与楼板间的直角方正和阴角的顺直。中