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食品干燥技术概要

三 、 冷冻干燥技术 冷冻干燥是将物料预冷至-40到-30℃,使物料中的大部分液态水变为固态冰,然后提供低温热源,在真空状态下,使冰直接升华为水蒸气而使物料脱水的过程,所以也叫真空干燥 待干液(FSB-AA)采用的就是冷冻干燥技术 四、喷雾干燥技术 喷雾干燥是以单一工序将溶液、乳浊液或黏糊状物料加工成粉状、颗粒状干制品的一种干燥方法。它通过雾化器的作用,将液体喷洒成极细的雾状液滴,并依靠干燥介质与雾滴的均匀混合,进行能量交换,使水分气化的过程 喷雾干燥的特点 优点: ●适于处理热敏性物料 物料微粒化后,表面积增大,干燥迅速,防止物料过热变质 ●容易改变操作条件,控制或调节产品的质量指标、改变原料的浓度、热风温度等喷雾条件,可获得不同水分和粒度的产品。 ●过程简单,控制方便,适宜连续化生产 缺点: ●设备较复杂,占地面积大,一次性操作复杂投资较多 ●单位产品耗能量大,设备的热效率低 1、压力式喷雾 原理: 主要是采用高压泵,以70~200大气压的压力,将浓缩后的浓料通过雾化器(喷枪)喷成雾状小液滴喷人干燥室,与热空气直接接触,其表面水分迅速蒸发,在很短的时间内完成干燥。 压力雾化器的特点 优点 ① 结构简单、制造成本低、维修、 更换方便; ② 动力消耗较小. 缺点: ① 喷嘴易堵塞、磨损; ② 操作弹性小,产量调节范围窄。 2、 离心喷雾干燥 原理:利用在水平方向做高速旋转的圆盘,给浓 料以离心力,将其成薄膜状甩出,受到空 气的撕扯,变成细丝、雾状液滴喷入干燥 室,与热空气直接接触,其表面水分迅速 蒸发,在很短的时间内完成干燥。 离心雾化器的特点 优点:①液料通道大,不易堵塞; ②对液料的适应性强。高粘度、高浓度的 液料均可; ③操作弹性大,进液量变化±25%时,对 产品质量无大影响。 缺点:①结构复杂、造价高; ②动力消耗比压力式大; ③只适于顺流立式喷雾干燥设备。 3、 气流式喷雾 雾化原理:利用高速气流对液膜的摩擦分裂作用,把液体雾化。高速气流可用压缩空气或蒸汽。 特 点:动力消耗大,适用粘度范围大,结构简单。 谢谢! 食品干燥技术 霍建东 2015-8-25 一、食品干燥技术分类 ◆普通干燥技术 ◆冷冻干燥技术 ◆喷雾干燥技术 二、普通干燥技术 对流干燥 直接以高温空气为热源,借对流方式将热量传递给物料,热空气既是载热体又是载湿体 辐射干燥 利用红外线、远红外线、微波等能源,将热量传递给物料的干燥方法,可在常压或真空下进行。可分为红外干燥和微波干燥 接触干燥 通过接触面将接触面传递给物料,可在常压下进行也可在真空下进行 挂面的对流干燥 冷冻干燥的特点 优点: ●最大限度的保存食品的色香味;对热敏性物质特别适合,能保存食品中营养成分 ●在真空和低温下操作,微生物的生长和酶的作用受到抑制;可除去95%-99%以上的水分,产品能长期保存而不变质 ●脱水彻底,干制品重量轻,体积小,占地面积小,运输方便 缺点: ●由于操作要在高真空和低温下进行,投资费用和●操作费用都很大,因为产品成本高 雾化器 离心式 压力式 气流式 * *

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