立式储罐人孔设计.docVIP

Hefei University 《化工机械与设备》过程考核之三 题 目： 系 别： 化学材料与工程系 师： 2011-12-6 《化工机械与设备》过程考核之三 1 一 前言 3 1.1 设计人孔的目的 3 1.2 人孔附图 3 二 人孔的机械设计 3 2.1选择人孔 3 2.2核算人孔补强 4 2.3机械设计标准参数 5 2.3.1.碳素钢、低合金钢类 5 2.3.2 不锈钢类 6 2.3.3 人孔的PN2.5DN明细表 6 三 人孔工艺设计： 7 3.1人孔的功能类型： 7 3.2材料的选择 7 3.3人孔种类的划分 8 3.3.1、以通信管块容量划分 8 3.3.2、以人孔的通向划分 8 3.3.3、以人孔上覆承受负荷能力划分 8 3.4 人孔直径及人孔中心距底板尺寸 8 四 总结 9 五 参考文献 9 一 前言 1.1 设计人孔的目的 人孔是安装在储罐顶上的安全应急通气装置，通常与防火器、机械呼吸阀配套使用，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生事故，又有起到安全阻火作用，是保护储罐的安全装置，特别适用于贮存物料以氮气封顶的拱顶常压罐。具有定压排放、定压吸入、开闭灵活、安全阻火、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。 设计条件：管经308mm×5；工作介质：水蒸气；表压：1MPa 二 人孔的机械设计 2.1选择人孔 根据储罐是在常温下及最高工作压力为 MPa 条件下工作,人孔的标准按公称压力为 1.0 MPa 等级选取，考虑到人孔盖直径较大较重,故选用回转盖对焊法兰（GH21518-2005）,公称直径 突面法兰密封面。 该人孔标记为：人孔 RF Ⅳ(A·G)450-2.5 GH21518-2005 另外还要考虑人孔补强,确定补强圈尺寸,由于人孔的筒节不是采用无缝钢管,故不能直接选用补强圈标准。本设计所选用的人孔筒节内径为 d i = 450mm ,壁 厚 δ m = 6mm 储罐为介质压力容器，故其所有焊缝（包括角焊缝）均采用全焊透结构。 查表得人孔的筒体尺寸为 Φ 480×12，由标准 JB/T 4736-2002 查得补强圈尺寸为：内径 Di= 490mm 外径 Do= 760mm 补强圈坡口取D型说明书 开孔补强的有关计算参数如下： 筒体的计算壁厚： 2. 计算开孔所需补强的面积 A： 开孔直径：d = di + 2C = 450 + 2 × (0.0 + 2.0) = 454mm 补强的面积： A = d δ = 454 × 2.1 = 953.4mm2 3 有效宽度： B = 2 d = 2 × 454 = 908mm B = d + 2 - δn + 2- δm = 454 + 2 × 6 + 2 × 6 = 478mm 取最大值 B = 908mm 有效高度： 外侧高度 h1 = d δ m = 454 × 6 = 52.19mm 或 h1 = 接管实际外伸高度 = 250mm 两者取较小值 h1 = 52.19mm 内侧高度 h2 = d δ m = 454 × 6 = 52.19mm h2 = 接管实际内伸高度 = 0mm 两者取较小值 h2 = 0mm 筒体多余面积 A1： 筒体有效厚度： δ e = δ n C = 6 - 2.0 = 4mm 选择与筒体相同的材料（16MnR）进行补偿，故 f r =1， 所以 A = ( B -d )(δ e -δ ) -2δ m (δ e -δ )(1 -f γ ) = (908 -454)(4.0 -2.1) -2 × 6 × (4.0 -2.1)(1 -1) = 862.6mm2 6 接管多余金属的截面积 A2： Pc -d 0.594 × 454 = = 0.80mm t 2[σ ] -Pc× 170 × 1 -0.594 接管计算厚度 δ t = A2 = 2 h1 (δ et -δ t ) f γ + 2 -h2 (δ et -C 2 ) f γ 8 立式储罐设计说明书 = 2 h1 (δ m -C -δ t ) f γ + 0 = 2 × 52.19 × (6 -2.0 -0.80) = 334.02mm2 补强区内焊缝截面积 A3： 1 A3 = 2 × × 6 × 6 = 36mm 有效补强面积 Ae： Ae = A1 + A2 + A3 = 862.6 + 334.02 + 36 = 1232.62mm 因为 Ae