质量改进常用方法.docVIP

6.2 质量改进常用方法 质量改进是质量管理的一项基本职能，本节将分别介绍质量改进中的几种常用方法。 6.2.1 因果图.因果图因果图(cause and effect diagram)是分析质量（结果）与影响质量（原因）的图(fishbone diagram)。通过因素进行全面系统地和分析，因果关系。.2.1-1。 图.1-1因果图的结构.因果图的绘制 (1)确定质量因果图中的“结果”可根据具体需要选择。 将质量写在纸的右侧，从左至右画箭头（主骨），将结果用方框上。，列出影响结果的主要原因作为大骨，也用方框框上。列出影响大骨（主要原因）的原因，第二层次原因，作为中骨；用小骨列出影响中骨的第三层次原因，此类推。 (5)在因果图上标出有关信息。例如标题、绘制人、绘制时间等等。 (6)在因果图上标明有关资料如产品工序小组的名称、参加人员、日期等等。.因果图示例 图6.2.1-2轴颈有刀痕的因果图 4.因果图方法注意事项 确定原因时应集思广益，充分发扬民主。 原因尽可能具体。 质量有多少，就要绘制多少张因果图。 排列图 (Pareto diagram)，由于质量问题质量损失的形式表现，大多数损失往往是由少数质量问题引起的，这些质量问题由少数原因引起。因此，明确了“关键的少数”，就可，避免由此所引起的损失。用排列图法，我们可以效地作排列图的步骤确定所要调查的问题收集数据设计一张数据记录表将数据填入表中，并合计作排列图用数据表，表中列有各项数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比以及累计百分比按数量从大到小顺序，将数据填入数据表中。其它项的数据由许多数据很小的项目合并在一起，将其列在最后，而不必考虑其它项的数据是多大。.2-1； （5）画两根纵轴和横轴。 左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数）。右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，最大刻度为100。 横轴上按频数大小从大到小依次列出各项在横上按频数大小画出直方柱。 在每个直方柱右侧上方，标上累计值（累计频数和累计频率百分数），描点用线连接，累计线（巴雷特曲线）。根据表.2-1的数据做出排列图.2-1。 表2-1 排列图数据表 类型 数 累计数 比率（%） 累计比率%） 断裂 104 104 52 52 擦伤 42 146 21 73 污染 20 166 10 83 弯曲 10 176 5 88 裂纹 6 182 3 91 砂眼 4 186 2 93 其它 14 200 7 100 合计 200 100 图6.2.2-1根据表6.2.2-1所作的排列图 3.应用排列图法注意事项 分类不同得到的排列图不同。为“关键的少数”，在排列图上通常把累计比率在0～80间的因素为A类因素；在80～90问的因素为B类因素；在90～100间的因素为C类因素。其它项所占的百分比很大，则分类不够理想数据可用金额表示，金额纵轴表示。排列图可确定采取的顺序。对照采取措施前后的排列图，研究项目的变化，可对措施的效果进行。 检查表 质量管理中强调“用数据说话”，因此，需要收集数据，并要求数据能够清楚地反映现状。实际收集数据时，方法要简单，数据处理方便。通常可用检查表来收集数据，并做简单分析。常用的检查表有以下几种。 1.不合格项检查表 表6.2.3-1是某产品最终检验的检查表。每发现一个不合格，检验员就画一个标记。通过不合格项检查表，可获得质量改进的重要线索。 表6.2.3-1 不合格项检查表 2.不合格位置检查表 不合格位置检查表对解决这类问题很有效。这种检查表常在检查表中所附的产品草图上标记各类不合格的位置，参见图6.2.3-2。 6.2.4 分层法 1.分层法的概念 分层法是根据产生数据的特征（何人、何处、何种方法、何种设备等）而将数据划分成若干组的方法，也就是分门别类。 2.常见的分层依据 (1)按操作者或作业方法分层； (2)按机器设备分层； (3)按原料分层； (4)按时间分层； (5)按作业环境状况分层。 3.分层法的应用步骤 (1)收集数据； (2)根据不同的目的，选择分层标志； (3)根据不同分层标志对数据进行分层； (4)按层归类统计； (5)画分层统计图表或分层进行统计分析。 分层法示例 例如，在图6.2.4-1中，如果不分层，很难看出各点的分布规律，但按因素A、B分层后，因素A呈现出弱正相关趋势，而因素B则呈现出弱负相关趋势。 图6.2.4-1 因素A与B的分层 6.2.5 头脑风暴法 1.头脑风暴法的概念 头脑风暴法(brain