石油基础知识.doc

5 q* }. B- d. b0 w% L$ u石油工业的一个重要组成部分，是把原油通过石油炼制过程加工为各种石油产品的工业。包括石油炼厂、石油炼制的研究和设计机构等，石油炼厂中的主要生产装置通常有：原油蒸馏（常、减压蒸馏）、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制等，主要生产汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦和各种石油化工原料。 I??[% |3 J4 c9 U! w w @* C8 `+ ]3 k p0 m2 D % T( |6 c. Z- J$ P7 b4 ~; |; D. A% Z2 t7 c) F* Y6 I( e8 [根据各炼油厂主要产品的不同,炼油厂可分为三种类型,即燃料型、燃料一润滑油型与燃料一化工型。以下我们仅介绍燃料一润滑油型炼油厂石油炼制的基本过程。, p6 k9 c, O# X, e0 Z??w. `/ r+ t; S1 [: P? ? l.石油炼制的基本过程) j3 s$ V4 X* o1 d4 B? ? 以生产燃料和润滑油为目的的炼油厂里,通常是先将原油进行常压、减压蒸馏,依次分离为汽油、煤油、柴油、重柴油，轻质、中质和重质润滑油等各种沸点不同的馏分。上述过程属于物理过程,原油中酌烃类化合物在结构上没有发生变化称为一次加工。以一次加工得到的各种馏分为原料,按产品质量的要求,分别进行加2 F; R8 b @ j# l工,可生产不同品种、规格的燃料和润滑油等石油产品。在加工过程中有化学反应发生,且原料中的烃类化合物在结构上也发生变化,称为二次加工。% L! ^$ C b+ x+ N/ L8 R) ]0 T- Z. e( @, M, @2 D) ~? ? 2.石油炼制的基本方法; ? h9 H! {/ V0 J6 Q% f* K? ? 石油炼制属于一次加工的主要是常压与减压蒸馏。属于二次加工中的转化工艺的主要有热裂化、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整与烷基化。属于二次加工中精制工艺的主要有酸碱精制、溶剂精制、加氢精制、润滑油加氢处理、白土补充精制、丙烷脱沥青、脱蜡等。 u/ _( ~$ Z2 y- |7 s? ? 以下分别介绍各种方法。( x, p2 K0 u* j4 n8 F( c8 _3 S? ? (l)常压蒸馏 常压蒸馏是根据组成原油的各类烃分子沸点的不同,利用加热炉、分馏塔等设备将原油进行多次的部分汽化和部分冷凝,使汽液两相进行充分的热量与质量交换,以达到分离的目的,从而制得汽油、煤油、柴油等馏分。一般35C-200C的馏分为直馏汽油馏分;175C一300C的馏分为煤油馏分;200C一350C的馏分为柴油馏分;350C以上的馏分为润滑油或裂化原料。在较低温度范围内便能蒸馏出来的石油组分称为罕竿忿;在较高温度范围内才能蒸馏出的组分称为重馏分。直馏馏分主要是由烷烃与环烷烃组成,一般不含饱和烃，所以直馏产品性质安定,不易氧化变质,易于长期储存。! r8 n0 X v `/ Y w! l+ ?8 O d? ? (2)减压蒸馏 常压蒸馏所得到的渣油是炼制润滑油的原料由于它是350C以上的高沸点馏分,-如果还用常压蒸馏来进行分离,加热温度就得高达350C以上,在这样的高温下,会引起烃分子的裂化。为了既能进行蒸馏分离又不致使烃分子裂化,就需采用减压蒸馏。* M??[. x- T$ ?+ Q7 C. T? ? 减压蒸馏是利用降低压力可以降低液体沸点的原理.将常压渣油在减压塔内进行分馏。减压塔的真空度是靠二至三级蒸汽喷射泵抽空而致,塔顶的真空度控制在93.3kPa左右。从减压塔侧线可以引出各种润滑油馏分或催化裂化的原料。塔底的重油叫减压渣油,可作为焦化和制取沥青的原料或作为锅炉燃料。/ ]3 w- F$ q0 F* J- _? ? (3)热裂化 仅靠温度与压力的作用来实现石油裂化的过程叫热裂化。热裂化就是利用高温使重油一类的大分子烃,受热分解裂化成为汽油一类的小分子烃。在热裂解条件下,烃类主要发生分解与缩合二类反应。所用原料通常为常压重油、减压馏分、焦化蜡油等。热裂化产品主要有裂化气、汽油、柴油和渣油等。热裂化汽油与热裂化柴油的产率较高。但热裂化产品中含有较多不饱和烃,故安定性不好。同时,热裂化过程中所发生的缩合反应,会使加热炉的管道中严重结焦。由于热裂化工艺存在上述缺点,所以该方法巳淘汰。1 O C6 s Y; w: C! @+ T3 M r [; Z? ? (4)催化裂化 在催化剂的作用下使烃分子热裂化的过程称之为催化裂化。原料油是在合成硅酸铝催化剂的作用下,使大分子烃热裂化变成小分子烃,同时还使其分子结构改变,使不饱和烃大大减少,异构烷烃和芳香烃增加。催化裂化通常以重质馏分(如减压馏分、焦化柴油及蜡油