矿井水进入选煤厂回收利用技术分析.doc

选煤厂煤泥水系统能力现状 为满足矿井水处理需求，实现矿井水复用率目标，杜绝环境污染。根据矿井水进入选煤厂处理方案要求，现对矿井水进入选煤厂处理方案可行性进行分析。主要内容如下： 一、选煤厂煤泥水工艺流程 精煤筛、中煤筛、矸石筛筛下水先经浓缩旋流器组进行截粗浓缩,旋流器底流经弧形筛、高频筛之后进入洗混煤,溢流进一段浓缩机。一段浓缩机的底流由5台筛网沉降离心机回收后掺入洗混煤,筛网沉降离心机的离心液返回二段浓缩机。二段浓缩机的底流进入压滤机,其产品为压滤煤泥直接销售。一段和二段浓缩机的溢流水作为循环水。 二、选煤厂煤泥回收系统生产能力现状 根据选煤厂实际情况，年处理能力为Q0=500*104t/a，年工作日数选为330天，工作按16小时计，即T=330d/a，t=16h/d，由此可知济三选煤厂的小时处理量为： Q=Q0/(Tt)=5*106/(330*16)=946.97 t/a 流程估算数据汇总表( 生产现状 ) 作业环节 产率% 产量t/h 水量m3/h 跳汰入料 100.00 946.97 1893.94 跳汰溢流 49.35 467.30 1758.65 跳汰中煤 24.29 230.01 64.87 跳汰矸石 26.36 249.66 70.42 精煤筛入料 49.35 467.30 1758.65 块煤 14.89 141.03 12.26 末煤 18.83 178.33 15.51 筛下物 15.62 147.94 1730.88 中煤筛上 21.86 207.01 36.53 中煤筛下 2.43 23.00 28.34 矸石筛上 25.57 242.17 42.74 矸石筛下 0.79 7.49 27.68 离心机入料 18.83 178.33 15.51 离心机溢流 4.71 44.58 3.88 离心机底流 14.12 133.74 11.63 分级旋流器入料 23.55 223.01 1790.78 旋流器溢流 20.49 194.02 1703.80 旋流器底流 3.06 28.99 86.98 弧形筛入料 3.06 28.99 86.98 弧形筛筛上 2.14 20.29 5.72 弧形筛下 0.92 8.70 81.25 煤泥高频筛 2.14 20.29 5.72 离心液 0.54 5.07 1.43 煤 泥 1.61 15.22 4.29 401入料 21.41 202.72 1785.05 401底流 11.35 107.44 376.05 401 溢流 10.06 95.28 1409.01 沉降机入料 11.35 107.44 376.05 沉降机底流 7.37 69.84 22.05 沉降机溢流 3.97 37.60 353.99 402入料 11.52 109.06 1410.75 402底流 11.52 109.06 436.25 402溢流 0.00 0.00 974.50 压滤机滤饼 11.52 109.06 42.41 （1）煤泥高频筛 由表知：煤泥高频筛入料为20.29t/h，此处的系统能力按入料量计算，即煤泥高频筛设备的处理能力为20.29t/h，原设备的负荷能力是21t/h*2＝40t/h，此处的设备是满负荷生产 （2） 401浓缩机 由表知：401浓缩机入料水量为1785.05m3/h，此处系统能力按水量计算，即401浓缩机设备的处理能力为1785.05m3/h，设备的负荷能力是1413 m3/h，则设备数量 n=k Q/Qe=1.25*1785.05/1413=1.58 即应在原来基础上再加一台浓缩机才能满足现有生产需求。 （3）402浓缩机 由表知：402浓缩机入料水量为1410.75m3/h，此处系统能力按水量计算，即401浓缩机设备的处理能力为1410.75m3/h，设备的负荷能力是907.5 m3/h，则设备数量 n=k Q/Qe=1.25*1410.75/907.5=1.94 即应在将403浓缩机投入运行，才能满足现有生产需求。 （4）压滤机 由表知：压滤机入料量为109.06t/h，此处系统能力按入料量计算，即压滤机设备的处理能力为109.06t/h，原设备的负荷能力是10t/h*6=60t/h，压滤面积2710 m2，单位面积处理能力为60t/1910=0.0314 t/ m2，压滤面积 M=k Q/Qe=1.25*109.06/0.0314=4342 m2 即应在原来基础上再增加1632 m2的压滤面积. （5）沉降离心机 由表知：压滤机入料量为107.44t/h，此处系统能力按入料量计算，即沉降离心机设备的处理能力为107.44t/h，原设备的负荷能力是18t/h*5=9