管片生产施工流程.ppt

中铁二十局莞恵城际GZH-6标一分部管片厂 管片生产交流 管片厂简介 莞惠城际GZH-六标管片厂，由中铁二十局集团有限公司承建，地处东莞市大朗镇黎贝岭村，工程地段属热带季风海洋性气候，冬季无严寒，夏季湿热多雨。 年平均降雨量1788.6～1989.4mm，年平均蒸发量达1731.0～1752.3mm。雷暴雨较多，主要集中在雨季的4～9月份。主要灾害性天气为强台风及暴雨。 厂区总面积约70亩（46668.5m2）.厂区分为生活区、生产区、检测区、存放区四个功能区。生产车间面积3360 m2，投入5套模具，采用先进的流水线作业；管片堆场19450m2，可存放管片1700环，现日产量为10～14环/天。 管片简介 管片又称为隧道的一次衬砌，最常用的管片有钢筋混凝土管片（RC管片）、复合管片和铸铁管片（DC管片）。 本标段盾构管片设计外径8500mm，厚度400mm，管片宽度1600mm。管片总数量为5481环，强度等级不低于C50，抗渗等级不小于P12；每环管片由七块组成，分三种不同型号：一块封顶块，两块邻接块，四块标准块，衬砌环缝采用直螺栓连接。其中每环纵缝采用14根M30螺栓，每个环缝采用19根M30螺栓 管片制作技术标准 管片安装标准 管片生产工序介绍 管 片 脱 模 模 具 清 理 涂 刷 脱 模 剂 吊 装 钢 筋 笼 安 装 预 埋 件 合 模、浇 筑 混 凝 土 收 面、静 养 蒸 养 房 蒸 养 管片脱模 管片从出模小车上进入主生产线并人工开模后，采用真空吸盘机进行起吊脱模，运至翻片机上进行姿态调整。 注意事项： 1、注意观察出模小车轨道与蒸养房、主生产线的轨道是否连接平顺，要求做到间隙在1cm以内，无错台。 2、脱模时模具应按正确操作顺序进行开启，避免敲打，防止模具变形。 3、起吊前应确保吸盘真空压力读数超过-0.07MPa，同时要注意吸盘重心与管片重心重合，可在模具和真空吸盘机上设置对准装置。保证起片顺利，定位拼装孔处及手孔位处无损伤。 4、起片后，严禁吸盘机下行人。 脱模图片1 脱模图片2 模具清理 起片后对模具内的浮灰、预埋孔处的浆渣进行清理 注意事项： 1、清模用具尽量避免使用角磨机之类电动机具，可选用钢丝球配合抹布进行大面清灰，沟槽处及模具芯棒丝牙宜选用自制无尖角的钢锥进行清理。 2、模具清理必须全面彻底，尤其对侧板、端板与底板的结合处，必须彻底清理，以免影响管片精度。 3、对侧板顶弧处的浆渣，应采用扁铲进行清理，不得敲打。 清模图片 涂刷脱模剂 模具清理经检查完毕后，对模具内涂刷脱模剂 注意事项： 1、采用喷洒装置时，宜在模具合模后进行，以免造成浪费。 2、喷洒后，用干净的抹布或拖把将脱模剂抹匀，沟槽处不得留有积液 3、脱模剂要涂刷全面彻底。 涂刷脱模剂1 涂刷脱模剂2 吊装钢筋笼 按照型号，将钢筋笼平稳的吊装于模具内 注意事项： 1、钢筋笼的型号、保护层垫块要准确无误。 2、起吊时要有专人指挥，吊放平稳，避免磕碰模具。 3、起吊后，模具四周不得站人，待钢筋笼接近模具时，再由专人进行拉扶，使其平稳入模。 4、钢筋笼安放后，要检查保护层支架是否完好，及时修正补充；同时要检查钢筋笼四周保护层厚度是否均匀，及时调整。 吊放钢筋笼1 吊放钢筋笼2 安装预埋件 将芯棒、注浆管、螺栓套安装到正确位置 注意事项： 1、芯棒必须紧固到底。 2、检查注浆管底座无损后，将注浆管安装到位。 3、预埋件安装结束后，现场值班人员要逐一检查后，方能进行下道工序。 安装预埋件1 安装预埋件2 合模 钢筋笼与预埋件安装结束并检查完毕后，将盖板放下，并上紧螺栓 注意事项： 1、放下盖板时，要检查侧板与端板的螺栓是否上紧，预埋件安装是否正确。 2、检查锁紧螺栓是否有松动，及时整改。 浇筑混凝土 在振动房分层进行砼浇筑 注意事项： 1、砼浇筑时，待混凝土布满模具料口时，即可开启振动器进行分层浇筑。 2、控制砼下落速度，并根据振动现象，检验附着式振动器的功效。 3、在混凝土浇筑完毕后，可开启10秒左右的弱震，以消除内弧面气泡。 收面 对管片外弧面进行的人工收面 注意事项： 1、从振动房出来后，进行一道粗收，可选用一根长度超过模具宽度的平杆进行拖拉，以确保管片外弧面的弧度。 2、合理掌握二次收面的时间，在即将初凝时进行抹光。 3、外弧面应收抹平顺，以免给真空吸盘机起片造成困难。 收面 静养