碎石桩施工方案2013617.doc

成都市天府新区正公路~成自泸高速公路立交 碎石桩施工方案 1工程概况 处理桩长必须穿过软弱土层至压缩性较低的硬层，桩长可根据现场复查结果进行调整，桩端终孔标准宜现场试打，通过试打测定最后50cm桩长锤击数作为终孔标准。 5施工准备 1）、施工技术与现场准备 （1）所有管理及施工技术人员必须认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。测量人员做好接桩及复测工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。 ）对所交的控制桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收；验收合格后进行控制点和临时水准点引测工作。控制点应设置保护措施，临时水准点设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。 ） （3）根据天气的变化做好材料、机具的覆盖，修建、疏通好现场排水渠道，准备好防雨和排水的材料、机具。 4）根据现场调查情况在施工区域内存在需要拆除或处理的树木、房屋、电杆、院墙等，施工时需做好与业主拆迁的配合工作。 5）办理开工手续，配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜；组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场；做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。 6）正式施工前由项目部试验人员对施工现场的挖方料进行取样检验，符合设计及规范要求后方可作为路基填料使用。 7）现场开挖施工前必须挖好深度不小于1.2m的纵横线探沟，并请项目部管线迁改人员进行现场确认，到安质部办理好《动土开挖作业审批表》后方可开挖。 ）7m×7m，按纵向5根桩，横向5根桩，桩间距1.3m进行试桩，并在成桩1个月后进行施工质量及复合地基功效检验，同时，也有利于探索合理的施工参数与施工工艺。在碎石桩试桩并通过检验符合设计要求的基础上方可进行大面积的碎石桩施工。 6 施工工艺 6.1施工工艺流程图 6.2桩位放样 施工前采用原位测试方法核实处理区域及地基强度，平整场地后。测量人员测量地面高程，并根据处理面积及布桩方式、间距在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差不得大于3cm，竖向偏斜不得大于1%。自检合格后及时向监理工程师报验，经监理验收后方可施工. 6.3施工顺序 桩的施工顺序，在软弱粘性土层采用由里向外或从一边推向另一边的方式，以利于挤走部分软土，对于抗剪强度较低的软粘土地基，为了减少制桩对软土的扰动，也可采用间隔跳打的方式。如下图所示 6.4桩机准备 根据地质情况和试桩结果振动沉管施工可以在施工地段直接进行。每台桩机施工前按照图纸要求的孔深用红漆标示桩机在明显位置，并在桩机架子上每1米用红漆标示。上料装载机的斗容量由监理与施工方联合在现场进行容量的标定，以保证上料的准确性。 （1）钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。钻机底座和顶端调整平稳，在钻进中不产生位移或沉陷。就位完毕，进行引孔。 （2）钻孔过程中观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。 （3）各碎石桩按等边三角形布置，间距1.5米；涵基下各碎石桩按等边三角形布置，间距1.3m。深至基岩面或压缩性相对较低的硬层。 （4）桩体材料采用碎砾石，碎砾常用粒径为2～5cm，含泥量3%，且不得含粘土块，制桩时，涵基段应加入5~8%的水泥，经现场机拌后，立即使用，其水灰比视设备和现场试验确定，。 （5）施工是采用振动器干振成孔，并按“先护壁，后制桩”的办法施工。即成孔时，护壁送料管达到设计桩底的基岩面上，加一批填料，然后振动上提，并继续加料。上提振动成桩过程中，护壁送料不得缺料，以免断桩。 （6）根据测量放样的碎石桩位置，使桩机对准打桩线；调整桩管垂直度，使桩管垂直度控制在1%以内。启动桩锤电机使桩锤夯击桩管，使桩管沿桩位下沉（桩管必须下沉到设计深度）。 6.5钻机就位 钻机就位后，将桩管徐徐下到桩管底活瓣离地面10cm左右为止，微调桩机桩尖（活瓣）对准桩位，并将桩管沉入土0.5~1.0m，再从桩的两个正交倾斜面校正桩身的垂直度。每根桩施工前由工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，检查合格后方可开钻，记录好桩位偏差和垂直度。施工时桩位的水平偏差不大于0.3倍套管外径，套管垂直度不大于1.0％。 6.6振动沉管 桩套管就位后，开动振动器，利用振动器自重和激振力将套管沉入软土层中，直至设计标高。振动过程中记录全过程的电流值、速度、时间等，并要求随时校正桩锤与桩身的中心线重合，以防偏振。振桩过程