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ZSJ-100型 散 装 机 使用说明书 镇江市电站辅机厂 前言 本产品适用于电力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行业的无腐蚀、低研磨性粉粒状 物料的装车或装船作业。在火力发电厂主要用于灰斗或贮灰库下装车、装船。本产品可与料库下给料设施联锁运行，通过控制系统的控制，实现了装卸过程的自动化。其装车效率高，密 封性能好，无粉尘污染。是散装粉状物料装车、装船的理想设备。 主要技术参数 2.1型号：ZSJ-100 B：不带抽尘风机 C：带抽尘风机 D：带就地除尘器 出力 干灰散装机 2.2出力：100m3/h 2.3控制方式：设半自动和自动 2.4散装头升降行程：1300mm （亦可按用户需要而定） 2.5散装头升降速度：0.1m/s 2.6配带升降电动机参数： ·型号：YEJ90S-6 ·功率：0.75kW ·电压：380V ·转速：910r/min 2.7减速机参数： ·型号：WHT08-VII ·减速比：1：63 2.8抽尘风机参数： ·型号：9-19 No 4.5 ※型号：4-72 No 3.6 ·流量：2817m3/h ※流量：2930m3/h ·风压：4.04kPa ※风压：1.65kPa 1 ·抽尘风机电机型号：Y112M-2 ※抽尘风机电机型号：Y100L-2 ·抽尘风机电机功率：4.0kW ※抽尘风机电机功率：3.0kW ·抽尘风机电机电压：380V ※抽尘风机电机电压：380V ·抽尘风机电机转速：2890r/min ※抽尘风机电机转速：2870r/min 2.9料位计形式：电容式料位开关 2.10料位计型号：TLK-C15A1-4C 2.11散装机下料管直径：φ350 2.12散装机吸尘管直径：φ558 注：带※为D型散装机参数。 主要结构与工作原理 3.1主要结构（见附图一、二、三） 3.1.1可伸缩散装头 散装头由底座、伸缩管、吸尘管、套箍、钢丝绳、绳卡等主要部件组成，通过吸尘管、钢丝绳把它们连接起来，形成可伸缩的结构。 3.1.2卷扬装置 卷扬装置由电动机、减速机（带有计数器）、滑轮装配、钢丝绳等组成，它是控制散装头伸缩的装置。 3.1.3控制系统 控制系统是散装机的心脏，直接完成散装机整个卸料过程。它由控制柜、计数器、接近开关以及料位计、支架、电线等元件组成。计数器和接近开关控制散装头的下降位置，通过反馈信号打开给料机和抽尘风机，散装机进行装料；料位计控制料位的高低，当料位达到指定位置后，它反馈给控制系统电信号，使控制系统关闭给料机和抽尘风机，并打开卷扬电机，提升散装头；同时计数器控制散装头的上升位置，当散装头接近预定位置时，关闭卷扬电机，从而完成物料的装卸。本控制系统设有“自动、手动”操作切换开关，手动操作供检修及特殊情况下使用。 ※3.1.4脉冲除尘器 D型散装机自带一就地DMC型电脉冲除尘器，由抽尘风机、喷吹系统、箱体和滤袋组成。箱体设有吸尘口，把从散装机吸来的含尘气体经滤袋后得到净化，净化后的气体经由抽尘风机出风口排空，滞阻在滤袋外壁的灰尘经由喷吹系统循环处理以后被清除。这样一来，现场可实现无尘作业。 3.2工作原理（见附图四） 当散装头锥面下降到与汽车（或船）入灰口上部密合时，钢丝绳变松，计数器上的到位开关发出电信号反馈给控制系统，关闭卷扬电机，并打开抽尘风机和给料机，开始装料；当物料装满料罐时，料位计发出信号，反馈给控制系统，控制系统自动关闭给料机和抽尘风机并提升散装头；当散装头提升到预定位置时，计数器上的到位开关发出电信号，反馈给控制系统，自 2 动关闭卷扬电机，完成一次物料的装卸过程。 安装、调试与运行 4.1安装 4.1.1设备到现场后,先整体检查,看有无因运输而损坏部件的情况,如有,则应拆卸更换; 4.1.2然后吊装散装机并与预留孔对位;对好位后,按现场管道情况把散装头之座与预埋件用螺栓联结好(也可直接焊接).安装过程中注意不要刺破或烧伤吸尘管(挂胶帆布),以免影响吸尘管 的透气性. 4.1.3按电气图纸资料连接电缆，并注意各电缆的走向。 4.2调试 4.2.1空载调试 调试前检查所有接线是否正确,安装是否合格,经检验确认,方可进行调试； 调试时,关闭手动检修门（位于散装