JLYZ-50润滑油真空滤油机说明书供参习.docVIP

目 录 真空滤油机使用说明书 1 一、工作原理 1 二、流程图（图一） 2 三、真空滤油机主要技术指标（表一） 2 四、开机前检查与准备 3 五、操作要点（参见图二） 3 六、劣化油处理后可达到的几项主要指标（表二） 5 七、维护 6 八、故障排除（表三） 7 九﹑真空滤油机电器零件表（表四） 9 十、装配图 11 十一、电控柜面板图 12 十二、电路原理图 13 主路图 13 二次回路图 14 注 意 15 真空滤油机使用说明书 一、工作原理 水与油的沸点差距较大。高真空状态下，水的沸点下降很多，同时给油加热，使水份从油中快速逸出。再使油液经过精细过滤，成为合格油品。 滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一个立体的范围内，形成三维的多层面的蒸发体，若此时真空度为-0.09MPa，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。去掉水份的油由油泵泵出，经过精滤器滤除微粒杂质后输出，完成一个工作循环，短时间的循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用标准。 若油液杂质过多，请先预处理，再用本机处理，避免对本机造成损坏。 二、流程图（图一） 三、真空滤油机主要技术指标（表一） 名 称 流 量 工 作 真空度 工 作 压 力 温 控 范 围 加 热 功 率 总 功率 过滤 配置 设备尺寸 重 量 粗 滤 精 滤 长 宽 高 单位 L/min MPa MPa ℃ kw kw μm μm 米 米 米 kg 指标 50 —0.06~ —0.096 ≤0.5 20~80 30 35 50 10 1.2 1.15 1.7 485 四、开机前检查与准备 1、设备安放平稳，接好进出油管。 2、打开电控箱，紧固所有连接螺钉。根据总功率选取相应的三相四线电缆，接通电源并可靠接地。接地标志在电控柜右下角的机座上。 3、启动电源，如报警器报警则调换相序。 4、关闭各阀门，启动真空泵。当真空度达到最大值时（-0.08～-0.096 MPa，海拔高的地方真空度应有所降低），关闭真空泵。观察真空表，真空度不应有明显下降。否则要消除漏气问题，（也请详读真空泵说明书）。 五、操作要点（参见图二） 1、关闭各阀门，启动真空泵，当真空度接近或达到最高值时，打开进油阀（若为电磁阀则已自动打开），油液逐步进入真空分离罐。当从观察孔中可以看到油液时，关闭真空泵，打开进气阀，使真空度为零。启动油泵，当有油输出后，立即关闭油泵，这一程序的作用是消除油泵中可能出现的气塞。 2、关闭进气阀，再次启动真空泵，当真空度达到最大值时，打开进油阀，看到油面时，打开出油阀，启动油泵，开始循环。 3、进出油正常后，启动加热器，调整控温值，一般以70℃为宜。 为避免无油流动时加热而烧坏设备，加热器同时受控于真空泵、 油泵电路，只有在真空泵、油泵启动后，才能启动加热器。 4、若油中水份较多，水蒸气就多。油的表面张力大，高真空时会形成大量泡沫，逐渐升高，最终会被吸入冷凝器并被真空泵抽出。形成“喷油”现象。 本机设有红外线消泡装置。泡沫上升，一旦阻断了红外线的接收，充气电磁阀会自动开启充气，使真空度下降，泡沫随之下降。当红外线又能被接收，充气电磁阀要延时20秒关闭才停止充气（延时时间可在0.1~30秒之间调整）。 5、若贮水箱中水位较高，需要放水，待停机卸掉真空后，由放水阀放水。总之，一定要在贮水箱被切断了真空源之后，才能放水，否则水会被倒吸入真空分离罐而前功尽弃。 6、停机时，先关闭加热器，三分钟后，再关闭真空泵，打开进气阀，关闭油泵，关断电源。 六、劣化油处理后可达到的几项主要指标（表二） 序号 项目 单位 绝缘油 汽轮机油 润滑油 检验 方法 1 含水量 mg/L ≤5 ≤100 ≤100 GB/ T7600 2 机械杂质 % 无 无 无 GB/ T511 3 含气量 % ≤0.1 ≤0.1 GB/ T423 4 击穿电压 KV 45~60（单级） GB/ T507 ≥65（双级） 5 破乳化时间 min 60 GB/ T7605 6 酸值 mgKOH/g ≤0.3 ≤0.3 GB/ T264 七、维护 1、压力达到或接近0.5MPa时，往往是精滤级滤芯堵塞。拆下滤芯用汽油或煤油清洗。有高压蒸气冲净更好。清洗次数太多或化纤滤芯应换新。 2、进油量不足，通常是因为粗滤与半精滤滤芯堵塞，清洗滤芯即可；若真空度太低，也会因吸力太小而不