产品防护与仓库管理程序.docVIP

文件编号：TY-COP-016 版本/版次：A/0 页 次：1/6 产品防护与仓库管理程序 1.0目的 明确产品和物料的搬运、储存、包装、防护和交付的程序和管理方法，确保产品品质符合客户的要求。 2.0范围 2.1凡本公司产品和物料的搬运、储存、防护和交付的活动均适用。 2.2毛料、辅料、成品库的全面管理。 3.0定义 无 4.0权责 4.1仓库负责毛料和成品的管理和维护。 4.2物料部负责辅料的管理和维护。 4.3生产部门负责生产过程中产品和物料管理和维护。 4.4外发部门负责外厂本公司产品和物料的管理和维护。 5.0程序内容 5.1搬运 5.1.1公司物料与产品的搬运或移动等，使用手推车进行作业。 5.1.2毛料及辅料将收藏于原装的包装和纸箱内，并整齐摆放于卡板或货架上，同时必须小心搬运。 5.1.3包装材料也将被整齐置放于卡板或货架上。 5.2储存 文件编号：TY-COP-016 版本/版次：A/0 页 次：2/6 产品防护与仓库管理程序 5.2.1公司设有毛料仓、辅料仓、成品仓专用于物料和成品，集中储存管理，储存地区要保持清洁，不可暴露于危险地区、如：易晒、淋雨、潮湿等。 5.2.2仓库人员将确定接受的毛料，成品依照其种类、属性分类分区摆放，并记录在货架上。 5.2.3所有从仓库进出的物料、成品、将由仓库人员依据仓库管理的方法来保存和发放。 5.2.4仓库人员确定各类毛料、物料和成品存放于仓库，维持账、物、卡的一致性。 5.2.5仓库人员将核实入库的货物，数量是否与入库单相符合，纸箱是否完整。 5.2.6暂存于生产现场之物料、半成品和成品，须根据生产现场的规定区域或指定地方由各生产部负责集中管理，储存地区的环境须清洁，通风、温湿度适宜，并随时检查产品的品质状况，若发现品质变异，应采取措施处理之。 5.3包装与防护 5.3.1所有成品由生产人员按包装指示的要求或客户的要求进行包装 5.3.2所有使用之包装材料必须能保证产品品质及能安全送至客户，纸箱的规格要求将以产品尺寸、重量来定制或按照客户的要求规格来定制或装箱，以保证产品品质。 5.3.3破损的包装经查出后，要及时更换包装，并重新对产品品质进行重新 文件编号：TY-COP-016 版本/版次：A/0 页 次：3/6 产品防护与仓库管理程序 验证，确保箱、货一致。 5.4交付 5.4.1营业部根据客户的交货期资料制定出交货单，由财务部核实后，发放于仓库，仓库根据出货单的要求安排出货。 5.4.2成品经品管部检验合格后，生产部人员需填制〈入仓单〉入库，仓管员每日记录成品的入、出库情况填制〈仓库每天入货/出货明细表〉。 5.4.3仓库人员填制〈送货单〉再根据出货资料安排运输车到仓库提货，仓库人员必须根据〈出货单〉的要求填写托运单和签收单给送货人员出货給客户。 5.4.4产品出货后，仓库人员需把出货清单或签收单交付给财务部，由财务部整理好有关资料，给香港总公司。 5.4.5出货前，若客户要求到厂验货，由营业部联系客户验货人员确定验货时间和安排相关验货事宜，经客户验货合格后方可出货给客户，如不合格，经QC部和营业部核实后，通知货仓退货或返执。 5.4.6仓库收货时，供应商按公司采购单连同送货单一起交至货仓，仓库收货时，检查送货清单是否与实物相符合，如不符合据情况决定是否收货，相符合则将其接收及摆放好。 5.5毛料、成品、物料摆放 就货仓而言，做到易取、易拿、收发方便，一般遵循先进先放之库存原则。 文件编号：TY-COP-016 版本/版次：A/0 页 次：4/6 产品防护与仓库管理程序 5.5.1按本公司货仓之规定，所有物品都要进行分区、分架、集中摆放之原则，同一类物品必须放置在同一个区域，不同区域之物品必须分开存放。 5.5.2根据先进先放的原则，同时方便发货、取货、应将先来物品放置在应摆放的区域内，如先进的货品先出的话，应将后进的物品重新摆正。 5.5.3物品存放区应保持和货架编号一致，物品摆放应整齐，同时对于某些包装箱，因品质问题，若因摆放而存在受压变形，应立即更换新箱。 5.5.4物品的摆放，同时应注意支物架的安全问题，严禁在电源开关存放物品，以免引起火灾的情况。 5.6清点方式 5.6.1因为在收料、发料、收货、出货时，有抽磅，抽点数的现象，所以难免出现数量与送货清单不相符，有少磅，少货的现象。当收货时，发现物品有少数的现象，经双方确认确实少数后，可以在收货单上改数量，而