RK-11旁路控制系统调试措施供参习.doc

MUNDRA THERMAL POWER PROJECT（*660MW） Shandong TIEJUN Electric Power Engineering Co., LTD 编号 HF-APL--CS-11 旁路系统调试措施 共 页 调 试 措 施 TIEJUN 编制 年 月 日 审核 年 月 日 批准 年 月 日 变更单名称 编号 批准时间 1 2 3 1. 调试目的 1 2. 调试范围 1 3. 调试的组织与分工 1 4. 调试应具备的基本条件 1 5. 调试的方法和步骤 2 6. 调试的质量检验标准 3 7. 调试过程记录内容 3 8. 调试工作中的安全注意事项 4 调试目的 调试范围 .2.1对照机组热力系统及汽机旁路系统图，审核汽机旁路调节系统控制功能组态图； 2.2.2远操及自动调节的模拟试验 2.2.3自动调节系统的投入 2.2.4联锁保护投入 调试的组织与分工 .1 调试部门：.2 运行部门：负责系统设备的操作。 3.3 安装部门：负责系统设备的检修、设备缺陷消除及就地操作。.4根据合同和技术规范书的要求，负责其所供与旁路控制系统相关设备的功能调试和消缺，完成旁路控制系统硬件、软件的复原工作使其具有所有的设计功能，并配合旁路控制系统调试和试运行，负责完成与旁路控制系统相关的I/O卡件等硬件的修改和完善，满足工程需要。并负责与其他系统通讯连接。 调试应具备的基本条件 基建方面 所有设备应就位，包括：各种变送器、热电偶、热电阻安装完毕，各取样管连接好，执行机构安装完毕，接线完毕，控制台及其上面的操作器安装完毕。 主控室内应无基建杂物，保持主控室的清洁，需保证主控室和调试现场的充足照明，电子间和主控室的空调需投用。 生产方面 调试前调节系统所需的所有电源（或气源）应具备随时送电（或送气）的能力。调试使用的仪器、工具、备件、材料 仪器万用表、信号发生器。 工具平口螺丝刀，十字花螺丝刀，验电笔，电烙铁，查线灯，剥线钳。 备件电池和灯泡。 材料电线，各种必要的胶带。 为确保机组运行后自动投入效果，在试运中必须留有足够的时间进行动态调试。.1 查线 5.1.1检查电源线的正确性及绝缘性. 5.1.2检查系统内部接线，，.3 DCS接口信号的调试 高压旁路压力调节阀1、2阀位、高旁喷水调节阀1、2阀位及关断阀1、2阀位,低压旁路压力调节阀1、2阀位，低旁喷水调节阀阀1、2阀位及关断阀1、2阀位，低旁减温水电动阀已开、已关，三级减温器喷水气动阀已开,已关.高旁快开,快关.低旁快开,快关. 5.4静态调试 5.4.1对静态参数进行检查或设置 对每一个调节系统进行系统联调，查看回路是否通畅，正反作用是否正确，手自动切换是否无扰，各联锁功能是否能实现。2联锁功能的调试 5.4.2.1汽机跳闸或者#5发变组400KV断路器跳闸或者主汽压高限或者低旁快开保护快开高旁。 5.4.2.2高旁出口温度高或者低旁快关保护快关高旁。 5.4.3自动调节阀的手自动切换 5.4.3.1高旁阀：手自动无扰切换，机组负荷大于20%或高旁已关情况下运行切除旁路,高旁全关。 5.4.3.2低旁阀：手自动无扰切换。 5.5模拟控制信号及自动投入 5.5.1高旁压力调节阀自动 锅炉点火后，高旁阀投入自动，阀门开启到10%，锅炉不断升压,当机前压力达到1.1MPa 时，调节器的定值自动设置为1.1MPa执行定压调节，压力高开门，由于锅炉燃烧的增加使调节器的输出不断上升，当阀门开度达到30%时定压运行，当机前压力达到8.73MPa时定值不再升高等待汽机冲转，汽机冲转后调节器的定值设置为机前压力,这时阀门不断关小，当汽机负荷大于20%时，高压旁路阀完全关闭，主蒸汽压力的控制由单元机组控制系统来完成，旁路系统自动切至滑压运行方式。这时旁路控制系统给出的主蒸汽压力设定值和再热蒸汽压力设定值自动跟踪主蒸汽压力和再热蒸汽压力实际值，并且只要蒸汽压力升速率小于所设定的升速率限制值，即P定值=P实际+△P，以保证汽轮机正常运行时旁路阀严密关闭。运行中若主蒸汽压力出现大的扰动，旁路阀将在较短的时间内快速打开。当扰动消失后，压力定值大于实际压力，旁路阀将再次关闭，维持主蒸汽压力的稳定。 5.5.2低旁压力调节阀自动 在启动阶段为启动方式。此时低旁阀开度最小值，压力设定值为最小压力定值，当汽轮机冲转时，低压旁路控制回路维持此最小压力不变。低压旁路的压力定值为再热器出口压力加上一个固定的偏差ΔP，以保证低旁阀LBP在关闭状态,而再热器出口的压力给定值则由汽轮机高