6.4.15开停车方案.docVIP

2013年春节停车方案 开停车方案 一、开车 （一）、开车前检查分路水、电、汽系统； （二）、供电、供水、供汽后检查设备设施：电机、阀门、液位计、管道、管件、抽料软管和减速机构、泵及其润滑； （三）、开车前安全检查，检查安全设施、计量器具和应急器材数量、质量； （四）、检查人员配备，对人员进行开车前安全及工艺教育； （五）、填写《开停车安全检查确认表》； （六）、确认具备开车条件后，由车间主任现场指挥，可以开车。 1、水解岗位 1）、穿戴劳保用品 2）、分两次向计量槽打软水1270.5KG 3）、检查液碱槽，确保能保证生产运行 3）、液碱高位槽备好所需定量的液碱 4）、打开排空阀，监控温度，定量滴加上面两种物料 5）、做好岗位操作记录 2、还氧化岗位 1）、穿戴劳保用品 2）、配好钨酸钠17.5KG备用 3）、打开反应釜循环水冷却 4）、打开冷凝器冷却水 5）、打开排空阀，监控过氧化氢液滴加速度、滴加量及自然温升 6）、沉淀静置分层 7）、做好岗位操作记录 3、精馏馏岗位 1）、穿戴劳保用品 2）、开水环真空泵进水开启真空泵抽料 3）、微开蒸汽同时冷凝器走冷却水 4）、控制真空调节阀 5）、控制汽压及镏出温度 6）、做好岗位操作记录 二、正常停车 各岗位接到车间主任停车指令后，按下述执行停车。 1、水解岗位 确定釜内无物料，加入一定量的水，搅拌升温到50℃，关闭蒸汽停止搅拌，排尽釜内水，关闭底阀，切断电源，做好停车记录。 2、还氧化岗位 确定釜内无物料，加入一定量的水，搅拌升温到50℃，关闭蒸汽停止搅拌，排尽釜内水，关闭底阀及冷凝器冷却水，切断电源，做好停车记录。 3、精馏岗位 确定釜内无物料，加入一定量的水，以1Kg/ cm2蒸汽压力升温5分钟关闭蒸汽阀，静止15分钟，排尽釜内水，关闭底阀及冷凝器冷却水，切断电源，做好停车记录。 三、紧急停车 紧急停车包括突然停电、停汽、停水以及突然设备故障的状况。 1、水解岗位 停电：①滴加时立即关闭液碱放料阀，通电后开启搅拌，待温度指定范围内开启液碱放料阀继续滴加 ②升温保温时立即关闭蒸汽阀，排尽夹套内蒸汽，通电后开启搅拌，微开蒸汽阀继续升温保温，同时关闭排水阀 停汽：升温保温时关闭蒸汽阀，待通汽后开启蒸汽阀继续升温保温 停水：滴加时立即关闭液碱放料阀，通水后待温度在指定范围内开启液碱放料阀继续滴加 设备故障：即电机-减速机故障，①滴加时立即关闭液放料阀，故障排除后启动搅拌，检查温度在指定范围内继续开启液碱放料阀滴加 ②升温保温时立即关闭蒸汽阀并排尽夹套余汽，故障排除后启动搅拌，开启蒸汽阀继续升温保温 2、还氧化岗位 停电：①滴加时立即关闭过氧化氢放料阀，通电后开启搅拌，待温度指定范围内开启放料阀继续滴加 ②升温保温时立即关闭蒸汽阀，排尽夹套内蒸汽，通电后开启搅拌，微开蒸汽阀继续升温保温，同时关闭排水阀 停汽：升温保温时关闭蒸汽阀，待通汽后开启蒸汽阀继续升温保温 停水：①滴加时立即关闭过氧化氢放料阀，通水后待温度在指定范围内开启放料阀继续滴加 ②升温保温时立即关闭蒸汽阀并排尽夹套内蒸汽，通水后微开蒸汽阀继续升温保温，同时关闭排水阀 设备故障：即电机-减速机故障，①滴加时立即关闭过氧化氢放料阀，故障排除后启动搅拌，检查温度在指定范围内继续开启过氧化氢放料阀滴加 ②升温保温时立即关闭蒸汽阀并排尽夹套余汽，故障排除后启动搅拌，开启蒸汽阀继续升温保温 3、精馏岗位 停电：立即关闭蒸汽阀和真空调节阀，关闭真空泵进水阀，通电后打开真空泵进水阀启动真空泵，微开蒸汽阀和真空调节阀 停汽：继续蒸馏至不再出料时关闭蒸汽阀、真空泵，通汽后启动真空泵，微开蒸汽阀正常蒸馏 停水：立即关闭蒸汽阀完全打开真空调节阀，关闭真空泵，通水后启动真空泵，微开蒸汽阀和真空调节阀正常蒸馏 设备故障：即真空泵故障，立即关闭蒸汽阀及真空调节阀，故障排除后启动真空泵，微开蒸汽阀及真空调节阀正常蒸馏。 盐城格瑞茵化工有限公司 2013年2月7日 克里西丁磺酸开停车方案 一、开车 （一）、开车前检查分路水、电、汽系统； （二）、供电、供水、供汽后检查设备设施：压滤机、电机、阀门、液位计、管道、管件和减速机构、泵及其润滑； （三）、开车前安全检查，检查安全设施、计量器具和应急器材数量、质量； （四）、检查人员配备，对人员进行开车前安全及工艺教育； （五）、填写《开停车安全检查确认表》； （六）、确认具备开车条件后，由车间主任现场指挥，可以开车。 1、磺化稀释岗位 1）、穿戴劳保用品 2）、检查烟酸、硫酸储槽，确保能保证生产运行 3）、备好所用定量的克里西丁 3）、烟酸、硫酸高位槽备好所需定量的烟酸、硫酸 4）、打开排空阀，监控温度，定量加入克里西丁 5）、监控温度，滴加