C10芳烃工艺流程风险分析.docVIP

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  • 2017-02-14 发布于北京
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C9、C10芳烃工艺流程风险分析 常减压蒸馏是目前石油化工企业必不可少的第一道工序,潜在极大的火灾爆炸危险性。本根据常减压蒸馏工艺及其设备分析了其生产过程中存在的危险因素和条件,总结了火的预防措施与技术。   常减压蒸馏是目前石油化工企业必不可少的第一道工序,通过常减压蒸馏可从原油中直接得到各种燃料,润滑油馏分及裂化原料。然而,蒸馏过程火灾爆炸危险性、危害性较大,一旦发生火灾,火热迅速扩大,扑救困难,损失严重。生产中必须十分强调防火安全。 1 简要工艺流程 是一个多组分的复杂混合物,根据组分沸点的差别,可用蒸馏方法对其各组分进行分离而得到产品。这种生产过程可分为常压和减压蒸馏部分1 . 蒸馏工艺流程经热至,再进一步热至2~2分出小于的馏分。 C10进入蒸馏系统经加热至252-256℃,分离出185-220℃的馏分;进一步加加热223-227℃,分离出220-285℃的馏分;最后一步加热至210-218℃,分离出220-285℃的馏分。   2 常减压蒸馏装置的火灾爆炸危险性分析   2.1 原料和产品具有火灾爆炸危险性   蒸馏过程中的原料、中间体及产品绝大多数属于火灾危险物品,其中和轻质油品易燃、易爆、易蒸发,遇火源即会爆炸。  2.容易形成爆炸性气体混合物   蒸馏过程中,由于处于沸腾状态,体系内始终呈现气-液共存状态,若因设备破裂或操作失误,使物料外泄或吸入空气,或由

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