耐火材料侵蚀过程对铁水脱磷处理工艺的影响分析.docVIP

耐火材料侵蚀过程对铁水脱磷处理工艺的影响分析 徐国涛　杜鹤桂　薛启文　杨熹文　陈方玉 　　摘　要　以高炉渣、脱磷剂及转炉渣侵蚀加入了锆莫来石的刚玉质与镁质耐火材料,发现高氧化铁含量的脱磷剂对镁质耐火材料侵蚀严重,对铝基耐火材料的侵蚀较弱,从炉衬寿命及工艺因素看:采用铝质耐火材料内衬对铁水预处理的脱磷过程有利。　　关键词　耐火材料　侵蚀　脱磷工艺 Analysis on Influence of Corrosion Process of Refractory Materialson Dephosphorization Treatment Technology for Hot Metal Xue Qiwen　Yang Xiwen　Chen FangyuXu Guotao　Du Hegui(Northeast University)(Wuhan Iron Steel Corp.) Abstract　By the corrosion experiments on corundum refractouy or magnesia refractory containing zirconia-mullite with blast furnace slags,dephosphorizing agents or converter slags,it is proved that dephosphorizing agents with high Fe2O3 content bring strong corrosion to magnesia refractory but weak corrosion to aluminium refractory.According to the service life of lining and process factors,it is beneficial for aluminium-refractory lining to be applied in dephosphorization process for hot metal pretreatment.Keywords　refractory　corrosion　dephosphorization technology 1　前言 　　脱磷剂对铝碳化硅炭砖、铝炭砖、镁炭砖的影响作者曾做过分析［1］,虽然侵蚀程度有所不同,但对铁系脱磷剂的抗侵蚀性都很差。文中从改性耐火材料的基本组成入手,以高炉渣、脱磷剂渣、转炉渣为侵蚀剂对加入了锆莫来石的刚玉砖和镁砖进行了侵蚀试验,对显微结构进行了分析,从炉衬材料的角度分析铁水预处理的工艺发展趋向,为以后的炉衬维护提供了依据。 2　试样制备及试验方法 　　侵蚀设备为硅钼棒发热元件的高温电阻炉,可自控升温,显微结构分析使用了JXA8800R型电子探针。组成分析使用了ISIS能谱仪。试验的原料采用烧结刚玉,含w(Al2O3)-98.09wt%、w(SiO2)-0.54wt%;电熔镁砂w(MgO)-96.05wt%、w(SiO2)-1.64wt%、w(CaO)-1.44wt%;电熔锆莫来石,含w(SiO2)-8.63wt%、w(Al2O3)-48.92wt%、w(ZrO2)-33.55wt%、w(Na2O)-0.07wt%,w(K2O)-0.01wt%;5μm以下的氧化铝超微粉。所有原料按配方配比共混磨细均匀,粒度小于0.074mm。刚玉(含氧化铝超微粉):锆莫来石按75:25(w/w)制样;电熔镁砂:锆莫来石按75:25(w/w)制样。样品尺寸为φ36mm×30mm,成型压力230Mpa。采用硅钼电炉,烧成温度1600℃,保温3h。试样中心钻出φ20mm×20mm的圆孔,孔中分别装入高炉渣、人工配制的脱磷剂及转炉渣。表1示出三种侵蚀剂的成份。采用静态侵蚀法,快速升温到1500℃,保温3h。观测试样的侵蚀状况及矿物结构变化。 表1　几种渣的大致成份w　　% 样　号 CaO Al2O3 MgO SiO2 Fe2O3 CaF2 高炉渣 44.97 13.14 3.15 36.24 0.68 — 脱磷剂渣 35.45 2.63 0.63 18.26 31.05 7.98 转炉渣 49.48 9.20 2.21 26.32 0.48 9.50 3　结果与讨论 3.1　含锆莫来石刚玉砖的侵蚀状况　　含锆莫来石的刚玉砖试样被高炉渣侵蚀后的残样表面比较均匀,附渣层主要为镁尖晶石,氧化锆溶解于黄长石中存在于尖晶石的空隙间,成份为/(wt):w(Al2O3)-31.94%、w(SiO2)-30.53%、w(CaO)-34.01%、w(ZrO2)-2.97%、w(K2O)-0.55%;往内层过渡层以针柱状的六铝酸钙的