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企业安全生产标准化的概念 企业通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 考评内容三:生产设备每周组织一次检查维修,生产线每半年组织一次全系统检查维修,建立设备维修维护档案。 达标标准:1、定期组织检查维修并建立设备维修维护档案 。 7 工艺技术设备管理情况 5项B级要素 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 考评内容三:生产设备每周组织一次检查维修,生产线每半年组织一次全系统检查维修,建立设备维修维护档案。 达标标准:2、建立健全专用生产设备管理制度,包括强制性定期检修、定期更换、报废(WJ9063《民用爆炸物品生产专用设备安全使用年限管理规定》)等 。 7 工艺技术设备管理情况 5项B级要素 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 考评内容三:生产设备每周组织一次检查维修,生产线每半年组织一次全系统检查维修,建立设备维修维护档案。 达标标准:3、专用设备在规定的安全使用年限最后的一年至两年内,应有加大设备检查、维护保养频率、易损件更换记录 。 7 工艺技术设备管理情况 5项B级要素 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 考评内容四:无擅自更改生产线专用生产设备结构、功能及技术参数现象。 达标标准:1、严禁擅自更改生产线专用生产设备结构、功能及技术参数。 2、生产设备设施变更应严格履行变更程序,并对变更的全过程进行隐患控制 。 7 工艺技术设备管理情况 5项B级要素 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 考评内容五:生产线上无试验设备 达标标准:不得在生产线上进行设备试验。 7 工艺技术设备管理情况 5项B级要素 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 8 考评内容一:建立健全风险评估档案,内容涵盖主要风险因素、安全生产事故、员工工作状态、周边及社会影响因素 。 达标标准:1、建立定期开展安全生产风险评估工作制度,建立健全风险评估档案。 2、对各类潜在危险因素进行辨识和评估,及时提出针对性的对策措施 。 3、相关辨识、评估和对策措施应落实到相关部门和生产岗位 。 风险管控情况 7项B级要素 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 考评内容二:实施安全隐患闭环管理 。 达标标准:1、及时更新隐患排查制度,组织事故隐患排查工作,对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档,及时采取有效的治理措施。 2、隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。 3、隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案 。 8 风险管控情况 7项B级要素 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 考评内容三:实施安全隐患闭环管理 。 达标标准:1、隐患治理措施包括:工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。 2、治理完成后,应对治理情况进行验证和效果评估 。 3、对确定的重大隐患项目建立档案,档案内容应包括:①隐患治理方案,包括资金预算情况等;②治理时间表和责任人;③竣工验收报告;④备案文件 。 8 风险管控情况 7项B级要素 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 考评内容三:实施安全隐患闭环管理 。 达标标准: 4、企业应根据安全生产的需要和特点,采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查 。 5、应明确厂(公司)级、车间(库区)级、班组及员工岗位自查三级安全管理人员隐患排查的周期、频次和方式、方法,有危险点巡视记录。 6、按要求上报“隐患排查月查月改月报”情况 。 8 风险管控情况 7项B级要素 没有执行力 就没有竞争力 主要内容 考评内容四:实施危险源动态管理 。 达标标准: 1、建立健全重大危险源档案并及时更新,与实际相符,按规定报安全监管部门和行业主管部门备案 。 2、按照《危险化学品重大危险源辨识》GB18218有关标准规范辨识、确定重大危险源并分级 。 3、企业应加强对危险源的动态管理,要针对技术进步、工艺调整、设备更新等因素带来的风险,及时对危险源进行
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