先期产品品质规划进阶实务版advancedproductquality.ppt

2000/6/15 先期產品品質規劃 進階實務版 Advanced Product Quality Planning and Control Plan) 講師 : 楊錦瑤先生 華宇企業管理顧問(股)有限公司 日期 : 91 年 1 月 15 日 組成跨功能團隊(初期包括分包商及顧客代表)。 定義範圍(最重要的是能清楚了解顧客需要、期望與需求)。 團隊負責人(負責監督及策劃) : 專案經理 定義每個階段的權責 定義顧客需求 ( 內、外部顧客 ) 慎選團隊成員 充分了解顧客之期望(設計、測試數量等) 評估計畫設計、功能需求及製程之可行性 確認成本、時程及限制等因素有否充分考量 決定何項資訊需由顧客提供 確認文件流程與報告格式 建立與顧客及分包商之團隊對應窗口，定期舉行會議。 有效的在職訓練 有效的教育培訓，有助於與顧客溝通並研習符合顧客需要及期望之開發技能。 同步工程 整合資源平行發展，加速開發。 管制計畫(QC工程表) 書面化描述組件及製程之管制系統，依下列三個階段分別撰寫 原型件 : 描述尺碼檢測，材質及功能試驗。 先導生產(量試)件 : 描述在原型與量產階段相關試驗。 量產件 : 廣泛地描述產品及製程特性，製程品控，試驗及量測系統等 貼PDCA圖 業務銷售部門 頻頻變更計畫。 答應顧客的交貨期限極為緊迫。 無法預估需求，所以無訂立明確的預定表。 臨時增加而且急需完成的工作很多。 標準製品的預估生產困難。 決定生產計畫的時間延遲。 為利於銷售，中途變更產品的設計與式樣。 銷售負責人直接到現場指示作業。 如何去決定顧客的需要及期望，以利於規畫與定義品質專案，提供比競爭對手更好的產品與服務。 確保顧客的需要及期望己清楚的被了解。 在此階段的輸入及輸出，係隨產品的製程及顧客的需要與期望而改變。 此階段之輸入主要來自行銷及業務部門，及其他公司內部現有產品之相關品質紀錄。 五、各階段作業 PHASE 1 規劃與定義專案 廣義的產品或服務 : 凡可用來滿足顧客的需求和期望的事物或觀念。 概念，一種預期的效益，足以引起顧客購買的動機。 由產品或服務要素構成的配套，可以提供給顧客上述概念所界定的效益。 產生產品或服務要素配套的作業製程。 設計的要義 設計工作目的在於滿足顧客需求。 設計工作可應用於產品/服務及系統或製程上。 設計工作本身是個轉換過程。 設計始於概念的醞釀，終於將概念實現為某新創事物的規格。 管制計畫的目的，係依據顧客的需求協助生產出合格的產品。 提供書面管制文件將製程及產品變異降至最低。 管制計畫並不能用來取代細部執行工作所需的SOP或工作指導書。 管制計畫是一份活用的文件，依據整體品質流程而訂定。 依據每一個phase所需的管制要求如接收、加工及出廠等，確保所有過程的輸出都在管制狀態下，在量產階段管制計畫提供過程的監測並視製程精進而隨時update與改進。 為使團隊能對製程深入的了解，可運用下列工具以掌控製程 流程圖 system/design/process failure mode and effects analysis 產品指定特性 相似產品製程經驗及團隊的製程知識 設計審查，QFD及DOE等 管制計畫的優點 在品質方面 減少浪費及在設計、製造與組裝過程中改進產品品質。 確認製程參數特性，幫助建立各項變異對產品性能影響的相關性。 在顧客滿意方面 可將資源投入於對顧客需求很重要的產品與製程，適當重點資源配置可降低成本減少報廢。 在溝通方面 是一項活用的文件，幫助供應商與顧客在產品/製程，管制方法，特性量測等發生改變時的溝通及確認工具。 六、管制計畫的方法 管制計畫表格填寫說明 (1) 試件分類 (2) 管制計畫文件編號用於追溯 (3) 被管制的系統、次系統或組件編號 (4) 被管制產品/製程的名稱和描述 (5) 制定管制計畫的公司和適當的工廠或部門名稱 (6) 依採購機構要求的識別碼 (7) 負責管制計畫的主要聯絡人和電話 (8) 負責制定管制計畫最終版本的人員和電話 (9) 如有必要獲得負責製造廠的核准 (10)首次編訂管制計畫的日期 (11)最近修訂管制計畫的日期 (12) 如有必要獲得顧客方負責工程的核准 (13) 如有必要獲得供應商負責品質代表的核准 六、管制計畫的方法 管制計畫表格填寫說明 (14) 如有必要獲得其他的核准 (15) 編號參照製作流程圖 (16) 確認在製作流程圖中最能描述活動的製程及操作編號 (17) 確認每一操作過程使用之機械裝置等設施 (18) 如有必要，填入所有有助於管制及追溯之適當文件編號 (19) 在圖面或相關技術文件上，所描述的元、組件及系統的特性或功能 (20) 與產品特性有因果關係的製程參數 (21)