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全国煤矿瓦斯防治工作会议 ---经验交流材料之四 落实瓦斯治本措施 全力推进瓦斯治理工作上台阶 淮南矿业集团 二〇〇九年九月三日 淮南煤矿是典型的高瓦斯煤田，是全行业瓦斯治理任务最重、难度最大的矿区之一，现有13对生产矿井都是煤与瓦斯突出矿井或高瓦斯矿井，矿区瓦斯绝对涌出量1035立方米/分钟，且每年以100立方米/分钟递增。 淮南煤矿历史上属瓦斯事故重灾区，共发生瓦斯煤尘爆炸事故26起。特别是1997年两起瓦斯爆炸事故，牺牲133人。我们被炸怕了，炸醒了,痛感瓦斯不治，矿无宁日。1998年以来，我们破除淮南煤矿“瓦斯难以控制”的特殊论，横下决心治瓦斯，不仅保证了安全，也促进了发展。10年来，杜绝了特大瓦斯爆炸事故，百万吨死亡率由最高时的4.01降低到0.13。综采工作面年产由96万吨增长到568万吨；煤炭产量由过去五十多年的一直徘徊1000万吨左右，增长到2008年的6043万吨，规划到2012年达1亿吨。这几年，我们企业和职工得到的最大实惠，最大福利，就是安全生产，就是瓦斯治理。 目前企业已列入国家13个亿吨级煤炭基地和6个大型煤电基地之一，2008年12月国家发改委在淮南举行亿吨级煤炭基地竣工仪式。企业被国家批准为循环经济首批试点单位之一，获得中华环境友好煤炭企业，安徽省第一批创新型企业。我们的主要做法是： 一、坚定瓦斯治本决心，推进瓦斯治理上第三个台阶 煤矿瓦斯事故具有颠覆性。我们坚定“瓦斯事故是可以预防和避免”的理念，树立主动全面的瓦斯治理观，科学制定矿区瓦斯治理规划目标。 我们将瓦斯治理分为三个阶段：1998年至2002年为瓦斯初步治理阶段，特大瓦斯事故被遏制住，但仍发生煤与瓦斯突出事故5起，牺牲19人。2003年至2008年为瓦斯基本治理阶段，杜绝了瓦斯爆炸事故，百万吨死亡率由4.01锐减到0.13。?2009年以来针对矿区进入深部开采，瓦斯管理升级，浅部瓦斯治理技术难以解决深部开采面临的实际，我们提出瓦斯治理必须上第三个台阶，以实现防突、防爆、防超限为目标，全面推进矿区瓦斯治本工作。 我们提出并真正落实了“可保尽保、应抽尽抽”瓦斯治理战略，坚持走区域性瓦斯治理之路。制定了防突工作七项决定，在国家局19号令下发之前，我们就取消了在突出煤层打钻消突的专项措施，不掘突出头，不采突出面。规定凡具备保护层开采条件的突出煤层，必须先开采保护层。2009年安排开采保护层29个，开采保护层面积315万平方米。其中薄煤层保护层全岩开采面积占保护层开采面积三分之二以上，最薄煤层在0.4米左右，采矸子治瓦斯。 对不具备保护层开采条件的突出煤层、突出危险区域，预先布置底（顶）板岩巷，打钻预抽消突，将高瓦斯煤层抽采到低瓦斯状态下进行开采。今年我们安排瓦斯治理巷道50条，岩巷进尺32000米，瓦斯抽采钻孔量293万米。目前，已抽采瓦斯1.9亿立方米,预计全年3亿立方米,瓦斯抽采率52%。尽管实行区域性瓦斯治理措施影响了煤质，增加了成本，但我们仍然坚定不移、不折不扣地落实到位。 同时，我们坚持高目标引领，提出瓦斯零超限目标，严格执行“瓦斯超限就是事故”的规定，凡发生瓦斯超限事故，矿长在集团公司月度防突视频会上做检查，发生3%以上瓦斯超限作为重大非死亡事故由集团公司严肃查处。由于措施得力，近年来矿区瓦斯超限次数大幅降低。 二、加大技术创新，构建适合淮南特点的瓦斯治理技术体系 何以解忧，唯有技术。像淮南这种瓦斯地质条件异常复杂的矿区，瓦斯治理必须依靠和不断推进技术创新。 我们与中国矿大合作组建了煤矿瓦斯治理国家工程研究中心。以此为平台，结合自身承担的“十一五”国家科技支撑计划项目“矿井深部开采安全保障技术及装备开发”和国家科技重大专项“两淮矿区煤层群开采条件下煤层气抽采示范工程”的研发任务，深入推进瓦斯治理技术创新，丰富和发展淮南矿区瓦斯综合治理技术。 一是完善保护层开采技术体系。把薄煤层作为关键保护层进行开采，实行多重开采、循环卸压，强化抽采瓦斯措施，做到抽采最大化、卸压效果最大化。通过保护层开采实践，基本形成了一套适合淮南矿区实际的包括近水平、缓倾斜、倾斜、急倾斜煤层，近距离、中距离、远距离的上、下保护层开采治理瓦斯技术体系。 二是创立了低透气性高瓦斯煤层群无煤柱煤与瓦斯共采技术。实现Y型通风沿空留巷无煤柱连续开采防治瓦斯，解决了上隅角瓦斯积聚问题，瓦斯抽采率达70%以上。减少2～3条巷道，降低工作面温度，实现无煤柱开采，节约大量的煤炭资源，已拥有自主知识产权，并对外开展技术服务。 三是建立井上下立体瓦斯抽采体系。从采场布局和煤层群开采程序调整入手，通过开采首采卸压层进行区域瓦斯治理，采用向下卸压的下行开采程序、向上卸压的上行开采程序、上下卸压的“掏心”开采程序，实现上下岩层移动、煤岩卸压、煤层透气性增加；引进石油系统