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建國科技大學 土木工程系 102學年度畢業專題製作 Coarse aggregate soaking time and explore the relationship between the amount of water absorbed 指導老師 陳明源 製作學生 陳薇安 100804004 程思嘉 100804023 李仁凱 100804406 謝昀甫 100804037 唐嘉宏 100804405 中 華 民 國 102 年 12 月 7 日 摘要 2 第一章 前言 1-1 研究動機與目的 3 第二章 文獻回顧 2-1 混凝土粒料含水狀態 4 2-2 混凝土配比設計及強度影響 5 2-3 含濕量對混凝土抗壓強度的影響 7 2-4 相關名詞說明 9 第三章 試驗計畫 3-1 試體規畫 9 3-2 試驗材料及使用設備 11 3-3 試驗步驟 12 第四章 試驗結果與討論 4-1 試驗結果 13 第五章 結論 16 第六章 參考文獻 17 摘要 本次試驗是以混凝土之粒料進行粒料含水試驗,主要進行試驗之項目為 依不同篩號之粗粒料浸泡於水中,再由浸泡時間的不同、粒料的大小,從中取得數據之結果,並依試驗之結果分析粒料浸泡時間及含水量之關係。 第一章 前言 1-1 研究動機與目的 混凝土配比設計中粗細粒料之重量均以面乾內飽和狀態之重量為準。但實際拌合混凝土時,粒料常為乾燥狀態,故常以估算吸水率之水量加入,但短時間內並不為讓粒料完全吸收,致將影響混凝土之坍度及相關性質。 因此本專題主要探討乾燥粗粒料隨時間之吸水量情形,做為實驗拌合混凝土之相關性質之研究參考。 第二章 文獻回顧 2-1 混凝土粒料含水狀態 A:烘乾狀態(OD) –烘乾狀態係將粒料置於溫度為100-1100度C的烘箱中,烘乾到恆重時之狀態。 B:氣乾狀態(AD) –氣乾狀態係將粒料置於空氣中,自然風乾而放出水分,直至表面無水分,而其內部稍含水分,然未飽和狀態。 C:面乾內飽和狀態(SSD) –面乾內飽和狀態係將粒料之表面無附著水,但內部孔隙皆為水所飽和之狀態。 D:濕狀態(wet) –濕潤狀態係粒料內部呈現飽和,且表面含有附著水之狀態。 2-2 混凝土配比設計 設計目的: 設計符合需要強度耐久度和經濟性之混凝土配比。 試驗原理: 運用之前之物性試驗,如:比重、單位重、粗細粒料係數、吸水率等,再試結構物類別,決定混凝土坍度、抗壓強度…等進一步求得最大粒料決定用水量,由用水量及水灰比計算水泥量……。 配比設計之基本流程: 1.依構造種類選擇坍度。 2.決定粒料最大徑度Dmax。 3.由強度和耐久度需求選擇水灰比。 4.基於工作性需求選擇用水量和粗骨材量。 配比步驟: 材料性質資料整理(物性試驗)→篩分析(粗細粒料)、粗粒料單位重(r)、容量比重(BSC)、粒料吸水率。 2.坍度選擇。 3.選擇粒料最大粒徑Dmax。 4.估計拌合用水量。 5.選擇水灰比(w/c) 6.計算水泥量。 7.估計粗粒料用量。 8.估計細粒料用量。 9.調整水量。 2-3含水量對混凝土抗壓強度的影響 混凝土品質最重要的一項為強度(strength),混凝土強度如未特別說明,一般均以抗壓強度表示,即混凝土拌和後於澆置前,鑄成圓柱試體(直徑15cm,高度30cm),經28天之充分養護後予以加壓試驗,當發生破壞時,單位面積所承受之壓力,即為抗壓強度,以fc表示,單位為psi或Kg/cm2。 一般常用之混凝土抗壓強度約210~350 Kg/cm2(3000~5000 psi)高強度混凝土抗壓強度約420 Kg/cm2(6000 psi)以上 影響混凝土強度之因素甚多,可歸納為下列四項: 一、材料品質:如水泥、粒料、水及摻料品質均會對強度造成影響。 二、配比:一般而言,水灰比愈大則強度愈低,粒料級配愈佳強度愈高。 三、施工狀況:施工過程中,如拌和、澆置、搗實及養護對混凝土強度均有影響,不良之施工會使材料析離、浮水、冷縫、蜂窩、龜裂等,及養護不完全亦都造成混凝土強度降低。 四、材齡:混凝土強度隨材齡之增加而增加,其早期強度增加最快,而後漸減,至28天齡期以後之增加量便很少,微乎其微。 混凝土之設計強度: 混凝土之材料因非均質,且於拌合及施工過程常會因人為之疏忽,混凝土之強度多會產生變動。但為達最佳之品質控制,混凝土凝固後之強度應符合設計要求。為使大部份之混凝土品質符合要求,於混凝土拌和前,需根據各拌合材料性質及實驗數據,決定各拌合材料間之比例關係,作『配合比例設計』,以求得最佳之品管。 混凝土完成『配合

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