年产十三万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线技术环境影响评估报告书.doc

目 录 (一) 建设项目概况 1 (二) 建设项目周围环境现状 9 (三) 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 10 (四) 公众参与 21 (五) 环境影响评价结论 25 (六) 联系方式 26 建设项目概况 建设项目的地点及相关背景 建设项目的地点 本项目位于成都市青白江区工业集中发展区（青白江区大同镇巨石大道1号）内。 建设项目相关背景 巨石集团成都有限公司，是一家专业生产玻璃纤维产品企业，位于成都市青白江区大同镇巨石大道1号，于2004 年度由巨石集团有限公司和四川成都振石投资有限公司共同投资成立。巨石成都专业生产玻璃纤维产品，目前厂区内共有四条生产线（209车间生产线、101车间生产线、102车间生产线、103车间生产线），生产能力为十七万吨/年玻璃纤维制品，公司成立至今已经历了多次扩建和技术改造目前，209车间生产线已于2008年暂停生产，待进行技改。其余三条生产线正常运营。为提高巨石集团成都有限公司的市场竞争力，通过结构调整实现转型升级，提高产品附加值，巨石集团成都有限公司拟对老厂区“102车间生产线”及“209车间生产线”技术改造成“年产十三万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线”。技改工程分两期实施，本次技改为一期工程，涉及车间为102车间和101车间生产线。关于加强灰霾污染防治的通知》（川办发[2013]32号）102车间产品方案由6万吨中碱玻璃纤维技改为8万吨无碱玻璃纤维，关停101车间生产线。 技改工程具体分期建设情况见。根据现场踏勘，目前工程尚未动工。年产十三万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线技术改造项目分期情况 厂区 年产十三万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线技术改造项目 期次 涉及的车间 技改前 技改后 老厂区 一期工程 102车间生产线 6万吨中碱玻璃纤维 8万吨无碱玻璃纤维 101车间生产线 4万吨无碱玻璃纤维 0 二期工程 209车间生产线 3万吨中碱玻璃纤维 5万吨无碱玻璃纤维 合计 万吨/年 13万吨/年 表2。 巨石成都老厂区现有工程环评审批、验收情况一览表 厂区 生产线（或者装置）名称 环境影响评价 备注 批准 老厂区 209车间生产线 年产3万吨中碱玻璃纤维池窑拉丝生产线项目 中碱玻璃纤维 川环验[2006]004号 103车间生产线 年产4万吨玻璃纤维原丝生产线技术改造项目 川环建函[2006]153号碱玻璃纤维川环验[2006]077号青环保发[20]260号青环验[2011]5号 101车间生产线 年产四万吨玻璃纤维池窑无捻粗纱拉丝生产线技术改造项目 川环建函[2007]1095号碱玻璃纤维 川环验[2008]067号氧燃烧节能技术改造青环保发[2010]308号青环验[2011]27号 102车间生产线 年产六万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线扩建技术改造项目 川环建函[2007]1513号碱玻璃纤维川环验[2009]019号 老厂区产量合计 17万吨/年 / / 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表；巨石集团成都有限公司拟对“102车间生产线”及“209车间生产线”技术改造成“年产十三万吨玻璃纤维池窑拉丝生产线”。工程分为两期进行实施产品方案由年产六万吨玻璃纤维（中碱配方）技改成年产八万吨玻璃纤维（无碱配方）103车间生产线。。本项目主要建设内容为： 1、在102车间生产线现有生产规模的装备基础上，将目前采用的中碱玻璃配方改为无碱玻璃配方，对拉丝机、漏板等设备进行改造，增加5条离线短切生产线，扩建成年产八万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线； 2、项目主要公辅设施及环保工程均依托现有厂区内公辅设施，但因生产能力扩大的需要，并进一步实现玻璃纤维产品的质量升级和节能减排，本次技改工程新增一110kV变电站一污水沉淀池并对废气处理设施进行，新增拉丝车间手拉废丝粉磨后回收利用设备，进行废物的综合利用HO复相催化氧化处理法）装置，同时在化工车间南侧新增设一座300m3的事故废水收集池。110kV变电站已单独编制环评，该变电站的建设内容不在本次环评范围内。生产线工艺流程相同，只是原料配方有所差异。主要工艺过程为：按玻璃配方选择矿物原料，各种矿物原料以合格粉料进厂，由配料车间配料并通过气力输送分配阀输送至窑头料仓，供投料机使用。配合料在单元窑内熔融、澄清、均化后，流入型成型通路。熔化良好的优质玻璃液由设在通路底部的多排多孔拉丝漏板流出形成纤维，经涂敷专用浸润剂后，部分被高速旋转的拉丝机拉制卷绕成原丝饼，拉丝机拉制成的原丝饼经烘干后，供络纱机、离线短切生产线加工制成合股无捻粗纱、短切原丝；另外部份拉制卷绕成直接无捻粗纱纱团，再经烘干后包装入库。 生产过程主要的方程式： 本项目生产工序主要产生污染物种类