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注塑缺陷原因分析与改善技术2
塑胶课
讲师:林勤
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认识注塑加工
注塑加工是一门知识面广、技术性和经验性强的行 业,它涉及到塑料性能、注塑模具结构、注塑机功能、注塑工艺调校、着色技术、水口料回收/利用、品质控制及生产管理等方面的知识。在注塑生产过程中,会经常出现一些现象(如:喷嘴流延、漏胶、水口拉丝、粘模、塑化噪音、螺杆打滑、开模困难等)及产品质量缺陷(如:缩水、缺胶、披峰、夹水纹、水波纹、气纹、流纹、料花、开裂、粘模、顶白、拖花、漏胶、内应力、气泡、色差、盲孔、断柱、翘曲变形等),如何快速有效地改善这些注塑不良现象,仅凭过去的经验是不够的,需要全面系统地掌握注塑专业技术知识和积累丰富的实践经验,学会科学分析问题和处理问题的方法与技巧
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注塑缺陷分析的概述
注塑成型产品原则上都是依据规格/标准和客户的要求来制造的,但在实际注塑生产过程中它的变化仍是相当广泛而复杂的;有时当注塑进行得很顺利时,会突然产生缩水、变形、裂痕、银纹或其它不良缺陷等。在注塑时我们需从胶件所产生的缺陷,来准确分析/判断问题点所在, 找出有效解决问题的方法,这是一种专业性的技术及经验的累积。有时只要变更注塑工艺条件、对模具/机器方面稍做调整与改善、更换所使用的原料或色粉,就可以解决问题。
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一、如何对注塑缺陷进行调查与了解
A. 产生何种缺陷?它发生于何时(开始注塑时还是生产过程 中)、何处?程度怎样?
B. 缺陷发生的频率是多少(是每一次,还是偶然发生)?不 良数有多少?
C. 模腔数是多少?注塑缺陷是否总是发生于相同的模穴
D.该缺陷在成型时是否总是发生于相同的位置
E.该缺陷在模具设计/制作时是否已经被预估到会发生?(一般地会进行模流moldfiow分析)
F.该缺陷在浇口处是否已经明显发生?还是远离浇口部位?
G.更换新的原料或色粉时,缺陷是否还会发生
H.换一台注塑机试试看,缺陷是否只在某一台注塑机发生,还是也发生于其它注塑机
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二、正确处理注塑缺陷的方法(DAMIC法):
定义:出现何种缺陷、它发生于什么时候、什么位置、频次
如何、不良数/不良率是多少?
分析:产生该缺陷的相关因素有哪些?主要因素是什么?根本原因是
什么?
测量:MAS(measurement system analysis)分析,外观质量目
测、内在质量短射分析,尺寸大小进行量测、颜色目视或色差
仪
改善:制定改善注塑缺陷的有效方案/计划(该用什么方法),并组织
实施与跟进
控制:巩固改善成果(记录完整的注塑工艺条件),对这一类结构所
产生的该缺陷进行总结/规范,将此种改善方法应用到其它类似的产品
上,做到举一反三,触类旁通
定义
分析
测量
改善
控制
Define
Analysis
Measurement
Improup
Control
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三、影响注塑缺陷的诸因素1
A、原料
注塑成型中影响注塑缺陷的因素应从以下四个方面来考虑
B、注塑机
C、注塑模具
D、成型条件
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三、影响注塑缺陷的诸因素2
注塑过程中出现的异常问题很多,主要有“注塑产品质量缺陷”和“注塑生产中有的异常现象”两大类。
1、注塑产品常见的质量缺陷有:缺胶、缩水、银纹(料花)、披锋(毛边)、烧焦、气泡(缩孔)、水波纹、喷射纹(蛇纹)、流纹(流痕)、夹水纹、裂纹(龟纹)、顶白、表面无光泽、翘曲变形、黑条、混色、拖花、透明度不足、尺寸偏差、剥离(起皮)、冷料斑、黑点、气纹、色差、盲孔、断柱等……
2、注塑生产中特有的异常现象有:喷嘴流涎(流涕)漏胶、胶件粘模、水口粘模、水口拉丝、嵌件不良、多胶、断针、堵嘴、顶针位穿孔、模印、压模、塑化噪音、下料不畅、螺杆
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