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GC-C型气相色谱仪验证方案
GC-2014C型气相色谱仪验证方案 文件编号: 复印件编号: 验证部门: 地点: 起草人: 日期: 验证领导小组会签 项目负责人: 日期:
质量管理部负责人: 日期:
生产技术部负责人: 日期:
制造总监: 日期: 验证记载 批准日期 执行日期
01
02
03
技术标准
分 发 部 门 制造总监 □ 动力设备部 □ 片剂车间 □ 包装车间 □ 质量受权人 □ 物流部 □ 提取车间 □ 研发部 □ 质量管理部 □ QA部门 □ 眼用制剂车间 □ 财务部 □ 生产技术部 □ 中心化验室 □ 胶囊、颗粒剂车间 □ 办公室 □
目录:
1、概述
2、验证目的
3、验证范围
4、验证人员
5、仪器描述
6、验证条件
7、验证内容与方法
8、验证数据分析
9、验证结论与偏差说明
10、再验证
11、附件
1、概述
本品为岛津公司生产的产品,为了确保使用该仪器检测数据真实可靠,确认该仪器的各项指标能达到该仪器所设计的性能指标,计划对该仪器进行必要的验证。
2、验证目的
按照GMP的要求,需要对该仪器进行安装确认、运行确认、性能确认、以确定目前的实验室环境能满足该仪器的正常操作和使用,以确认气相色谱仪的运行、性能确认符合相应的要求,是否可满足验证所接收标准和日常分析测试工作的需要。
3、验证范围
本方案适用于GC-2014C型气相色谱仪的验证。
4、验证人员
4.1 验证工作小组
4.1.1 负责验证方案的制定并组织实施。
4.1.2 负责收集验证、试验记录,并对结果进行分析,起草验证报告。
4.1.3 负责验证的准备工作
4.1.4 负责根据本验证方案进行具体的实施。
4.2 动力设备部
4.2.1 负责验证所需仪器、设备的安装、调试及矫正。
4.2.2 负责量具的检验及校正。
4.3 验证工作人员名单
部门 姓名 职务 备注 中心化验室 中心化验室 中心化验室 动力设备部 5、仪器描述
5.1 仪器型号: 设备编号:
5.2 仪器组成
本品是根据质量控制的目的和要求购置的精密仪器,主要用于样品的含量测定、鉴别、有关物质的检查等,该仪器由气路系统、自动进样系统、色谱柱、检测器、控制程序(色谱工作站)、顶空进样器及电脑、打印机等组成。被测物质随载气进入色谱柱,根据被测成分的不同分配性质,在柱内形成分离的谱带,然后在载气的携带下先后进入检测器,转换成相应的输出信号,并记录成色谱图。根据保留时间进行定性分析,根据峰高或峰面积进行定量分析。
6、验证条件
6.1 验证前必须对设备所用仪表进行校验,且在有效期内。
6.2 验证试验过程中所用的纯化水、标准溶液、对照品、试剂等在使用前必须符合规定。
6.3 验证试验所用的清洁器具和玻璃容器应按标准规定清洁且符合要求。
7、验证内容与方法
7.1 验证依据及标准:
《药品GMP指南》2010年版、《气相色谱仪标准操作规程》、《中国药典》2010年版
7.2 验证判断标准:
7.2.1 运行确认判断标准:安装确认认可后,在不使用试样的条件下,确认该仪器运行正常。
7.2.2 性能确认判断标准:符合《中国药典》2010年版附录要求。
7.3、验证确认
7.3.1 再确认
仪器名称: 型号: 生产厂家: 所在部门和房间: 7.3.1.1检查有关资料完整性。
名 称 是否齐全 存放处 气相色谱仪色谱工作站 仪器硬件 应通过色谱工作站自检 电子记录形式 格式、内容应符合设置要求 仪器硬件 系统检查 应通过检查 仪器校验应经过校验
7.3.3.3 漏气检查
启动气相色谱仪,用试漏液(肥皂水溶液或洗涤剂溶液)检查气源至仪器所有气体通道的接头,应无泄漏。
7.3.3.4 载气流速准确度检查: 设定四个不同的载气流速(1、2、4、8 ml/min),待气流稳定后,观察设定值与监测值差异。(应保持一致)
7.3.3.5 柱箱控温准确度测定(允许偏差:︱监测值-设定值︱≤0.1℃)
7.3.3.5.1色谱条件:进样口200℃,检测器FID250℃,柱温箱40℃至200℃(速率1.0℃/min)、色谱柱:任选,柱流量与柱孔径保持一致,分流比5:1。
7.3.3.5.2 具体操作:待仪器平衡30分钟后,运行程序升温,每隔20min观察监测值。
7.3.3.6 电子流量控制器动作确定:接上毛细管柱,选择分流模式,分别设定载气柱头压力(100kpa)与流速(100ml/min)。(监测值允许偏差:
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