矩形后盖注塑模.docVIP

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矩形后盖注塑模

毕业设计说明书 设计/论文题目:矩形后盖注塑模 班 级: 姓 名: 指导老师: 完成时间: 毕业设计/论文任务书 题目: 矩形后盖注塑模设计与制造 内容:(1)塑件工艺分析 (2)注塑模结构设计 (3)模具设计有关计算 (4)加热与冷却系统设计 (5)模具闭合高度 (6)注塑机有关参数校合 原始资料: 插图清单 图1-1 矩形后盖零件图 图2-1 浇口形状图 图2-2 成型推杆图 图2-3 斜滑块机构图 图2-4 推杆的形式 毕业设计/论文说明书目录 前言…………………………………………………………..................5 绪论…………………………………………………………..................6 第1章 塑件工艺分析………………………………………………..8 第2章 注塑模的结构设计……………………………………………11 第3章 模具设计的有关计算………………………………………....19 第4章 模具加热与冷却系统的计算…………………………………21 第5章 模具闭合高度的确定…………………………………………22 第6章 注塑机有关参数的校核………………………………………23 第7章 绘制模具总装配图和非标零件图…………………………....24 第8章 模具的装配与调试………………………………….25 致谢…………………………………………………………………….29 参考文献……………………………………………………………….30 前言 大学三年的学习即将结束,毕业设计是其中最后一个实践环节,是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经 济的迅速发展,采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。 在完成大学三年的课程学习和课程、生产实习,我熟练地掌握了 机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识, 对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解,达到了学习的 目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题,我们进行了大量 的实习。经过在新飞电器有限公司、洛阳中国一拖的生产实习,我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了一个全新的认识,丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识,而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下,同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了一些典型的模具实体,明确了模具的一般工作原理、制造、加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍,设计中,将充分利用和查阅各种资料,并与同学进行充分讨论,尽最大努力搞好本次毕业设计。 在设计的过程中,将有一定的困难,但有指导老师的悉心指导和 自己的努力,相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限, 而且缺乏经验,设计中不妥之处在所难免,肯请各位老师指正。 关键词 注塑 设计 模具 绪论 1.模具制造业现状特点 模具对于一般产品来说属于工具范畴, 精度高、结构复杂、并经常有较高的材质要求, 使得模具设计制造相当困难。另外, 由于以它为工具的成形过程往往是封闭式的, 并涉及材料的微观机理, 使得产品成形过程很不直观, 加上相应的一些基础理论尚不成熟, 更使模具设计制造带有很强的经验性和盲目性。因此, 模具设计制造一般需要反复修改试制才能满足需求, 无形中延长了生产周期, 增加了成本, 降低了市场相应能力和竞争能力。 2、模具行业存在问题和现实性要求 现代化模具制造加工业, 应是以面向全球市场需求为特点, 以应用模具CAD/CAE/CAM技术来实现优质、高效、低费用的产品生产作为国际市场共同追求的目标。而传统的模具设计和制造大都凭借经验或者使用引进的或自己研制的CAD/CAM软件来实现, 整个过程是长期的、高费用的和低效率的。存在着诸多弊端: (1)设计科学性差, 对经验的依赖性强, 模具的试制周期漫长, 再设计的可能性加大, 从而导致模具的总成本增高。(2)市场需求分析,模具设计、制造和产品加工独立分化。生产管理没有全局的观念。对项目往往缺乏可行性和经济效益评估, 不能积极关注全球市场的需求动态。(3)虽采用了一

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