论EDI在制药纯水制备中的应用.doc

EDI装置的概述 连续电渗析除盐装置（EDI，Elect-deionization ）,是利用混合离子交换树脂吸附给水的阴阳离子，同时这些被吸附的离子在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。此过程离子交换树脂不需要酸和碱再生，水（H2O）在电场的作用下电解成OH-和H+，分别再生阴阳树脂，实现连续除盐的效果。这一新技术代替传统的混合床装置（DI）和电渗析（ED），从而可以得到电阻率高达18MΩ*CM的超纯水。 利用反渗透技术进行一次除盐，再用EDI技术进行二次除盐就可以彻底使纯水制造过程连续化，避免使用酸碱再生，大大降低纯水运行成本，因此EDI技术给水处理技术带来革命性的进步。 目前市场上可以购得EDI品牌有以下几种：E-cell(美国产)、Usfilter(美国产)、Qmexell(欧美公司中国工厂生产)、Electropure(美国产)、Capure(加拿大产)，她们在国内均有水处理工程公司代理经销及维保。 EDI技术相关知识 EDI工作过程 一般自然资源，包括洋、海、江、湖、地下水及空气中相当数量的水蒸汽，水分子（H2O）是由两个氢原子和一个氧原子构成的，可大自然中很纯的水是没有的，因为水是一种溶解能力很强的溶剂，水中存在钠、钙、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐等溶解物，这些化合物有带负电荷的阴离子和带正电荷的阳离子组成。前段通过砂滤、碳滤、阳离子交换器、保安过滤器，再通过反渗透（RO）的处理，95—99%以上的离子可以去除。RO淡水（EDI给水）电阻率一般范围在0.05—1.0MΩ*CM,即电导率的范围为20—1μs/CM。根据应用的情况，EDI去离子淡水电阻率一般范围在5--18MΩ*CM。另外，原水中也有可能包含其他微量元素，溶解的气体（如CO2）和一些弱电解质（如硼，SiO2），这些杂质在工业除盐水中必须被除掉。但是反渗透过程对于这些杂质清除效果较差，因此，EDI的作用就是通过除去电解质（包括弱电解质）的过程，将水中的电阻率从0.05—1.0 MΩ*CM提高到5--18 MΩ*CM。 EDI是在电渗析ED基本上进一步发展起来的，内部由阴、阳膜、电极、离子交换树脂组成。离子交换膜和离子交换树脂工作原理相近，可以选择性透过离子，其中阳膜只允许阳离子透过，不允许阴离子透过，阴膜只允许阴离子透过。在一对阴阳膜之间充填混合离子交换树脂就形成一个EDI单元，阴阳膜之间混合离子交换树脂占据的空间被成为淡水室。将一定数量的EDI 单元罗列在一起，使阴阳膜交替排列，并使用网状物将每个EDI单元隔开，两个EDI单元之间的空间被称为浓水室。在给定的直流电压的推动下，在淡水室中，离子交换树脂中的阴阳离子分别向正，负极迁移，并透过阴阳膜进入浓水室，同时给水中的离子被离子交换树脂吸附而占据由于离子电迁移而留下的空位，事实上离子交换和吸附是同时并连续发生的，通过这样的过程，给水中的离子穿过离子交换膜进入浓水室被去除而成为除盐水。 带负电荷的阴离子（OH-，CL-）被正极吸引而通过阴膜，进入邻近的浓水室，此后这些离子在连续向正极迁移中迁到邻近的阳膜，而阳膜不允许阴离子通过，这些离子被阻隔在浓水中，淡水中的阳离子（如Na+，H+）以类似的方式被阻隔在浓水室中，透过阴阳膜的离子维持电中性。 EDI组件电流量和离子迁移量成正比。电流量由两部分组成，一部分用于被除去离子的迁移，另一部分源于水本身电离产生的H+和OH-离子的迁移。在EDI组件中存在较高的电位差，在其作用下，水会电解产生大量的H+和OH-离子，这些就地产生的H+和OH-离子对离子交换树脂有再生的作用。 EDI组件中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称作工作树脂，另一部分称为抛光树脂，二者的界限为工作前沿，工作树脂承担除去大部分离子的任务，而抛光树脂则承担除去弱电解质较难去除离子的任务。 三．EDI的运行条件 EDI运行参数 EDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件，其中包括系统设计参数、给水质量、给水压力、EDI运行电流及电压等。当电流通过EDI膜块时会产生热量，在EDI运行过程中必须用水流将热量带出，因此，EDI淡水、浓水、极水水流不畅或停止时必须停止供电清洗，否则将EDI膜块烧毁。 EDI直流电源的纹波系数要小于等于5%，要获得高质量的纯水，就要有一个最佳电流量，若实际运行电流小于此电流，产品水中离子不能完全被去除，部分离子被树脂吸附，短时间产水水质较好，当树脂失效后，产水水质大幅下降，若实际运行电流高于最佳电流量，多余的电流引起离子极化现象使产品水的电阻率降低。 1.1 EDI运行最佳电流量估算方法如下： 可以将水中所有离子（Na+、CL-、HCO3-等）和在EDI组件中可转化成离子的物质（如CO2，SiO2等）的总和称为总可交换物TES（Total Exchange